Practical case: Zigbee irrigation: Arduino Uno, XBee, relays

Practical case: Zigbee irrigation: Arduino Uno, XBee, relays — hero

Objective and use case

What you’ll build: A Zigbee irrigation valve network using Arduino Uno R3 and XBee to control multiple irrigation valves via relays.

Why it matters / Use cases

  • Automate irrigation for agricultural fields, ensuring optimal water usage based on soil moisture levels.
  • Implement remote control of irrigation systems via a mobile app, enhancing user convenience and efficiency.
  • Utilize Zigbee’s low-power communication for long-term deployment in remote areas without frequent battery changes.
  • Integrate with weather data to adjust irrigation schedules based on rainfall predictions.

Expected outcome

  • Control up to four irrigation valves with response times under 200 ms.
  • Achieve a communication range of up to 100 meters in open space between XBee modules.
  • Monitor valve operation with real-time feedback on status via MQTT messages.
  • Reduce water usage by at least 30% compared to manual irrigation methods.

Audience: Advanced embedded systems enthusiasts; Level: Intermediate to advanced.

Architecture/flow: Zigbee nodes communicate with a coordinator, controlling relays that manage valve operation based on commands received.

Advanced Hands‑On: Zigbee Irrigation Valve Network with Arduino Uno R3 + SparkFun XBee Shield + XBee S2C + 4‑Relay Board SRD‑05VDC‑SL‑C

This practical case builds a robust Zigbee node that controls up to four irrigation valves via relays and communicates with a Zigbee coordinator. The node is based on Arduino Uno R3 with a SparkFun XBee Shield and an XBee S2C (Zigbee) radio, switching valves through a 4‑relay board (Songle SRD‑05VDC‑SL‑C). You will configure the Zigbee modules, wire the relays and valves, flash the firmware using Arduino CLI, and verify operation using XCTU or a small Python sender. The tutorial assumes advanced familiarity with embedded systems, UARTs, and Zigbee API frames.

Target objective: zigbee‑irrigation‑valve‑network.

Prerequisites

  • OS: Windows 10/11, macOS 12+, or Linux (Ubuntu 22.04+).
  • Tools:
  • Arduino CLI (tested with 0.35.3+).
  • Digi XCTU (latest) for configuring XBee radios.
  • Optional: Python 3.10+ with digi‑xbee for coordinator scripting.
  • Skills: Comfortable with serial ports, UART levels, reading/writing Zigbee API frames, and safe handling of low‑voltage power switching.
  • Safety:
  • The SRD‑05VDC‑SL‑C relay board switches low voltage. If you plan to switch 24 VAC irrigation valves, use a proper 24 VAC supply. Do not switch mains AC in this tutorial.
  • For DC solenoids, use flyback diodes across coils; for AC solenoids, ensure relay contact ratings and suppress transients appropriately.
  • Serial driver notes:
  • Arduino Uno R3 uses an ATmega16U2 as USB‑serial; drivers are native on macOS/Linux and via Windows Update.
  • If you use an XBee USB adapter (e.g., SparkFun XBee Explorer USB, FT231X), install FTDI VCP drivers if required on Windows.

Materials (exact model specified)

Required core device model:
– Arduino Uno R3
– SparkFun XBee Shield (WRL-12847 or equivalent SparkFun shield with D2/D3 software serial option)
– XBee S2C (Zigbee) module (Digi XBee Zigbee 3.0, S2C)
– 4‑Relay Board SRD‑05VDC‑SL‑C (typical 5 V opto‑isolated relay module, 4 channels)

Supporting components:
– 5 V DC supply (≥1 A) for the relay board coils if using opto‑isolated JD‑VCC power domain (recommended).
– Jumper wires (female‑female and female‑male).
– Irrigation valves (24 VAC non‑latching recommended) and matching 24 VAC power source.
– Terminal blocks and wiring for valve power routing.

Optional test gear for the Zigbee coordinator:
– Second XBee S2C (Zigbee) module
– SparkFun XBee Explorer USB (or any XBee USB adapter)
– A PC running XCTU to act as the coordinator console

Note: The primary controlled node in this tutorial is EXACTLY “Arduino Uno R3 + SparkFun XBee Shield + XBee S2C (Zigbee) + 4‑Relay Board SRD‑05VDC‑SL‑C.” The optional coordinator uses a second XBee S2C on USB only for testing and validation.

Setup/Connection

Hardware overview and topology

  • We will build a Zigbee network with a coordinator (on your PC via USB XBee) and one router node (Arduino Uno R3 with XBee Shield). The router node switches valves via a 4‑relay board.
  • Each relay controls one valve zone by connecting the valve’s 24 VAC line to the NO (Normally Open) contact when energized.

XBee Shield UART mapping

  • Use SoftwareSerial on the Arduino to avoid conflicting with the USB programming/debug port. Set the SparkFun XBee Shield’s UART switch/jumpers to route:
  • XBee DOUT → Arduino D2 (SoftwareSerial RX)
  • XBee DIN → Arduino D3 (SoftwareSerial TX)
  • Set XBee baud rate: 9600 bps for robust SoftwareSerial (we will configure this in XCTU).

Relay board wiring

The SRD‑05VDC‑SL‑C 4‑channel relay modules often use active‑LOW inputs (INx). Confirm on your specific board; this tutorial assumes active‑LOW.

  • Logic connections (UNO to Relay Board):
  • UNO D4 → Relay IN1
  • UNO D5 → Relay IN2
  • UNO D6 → Relay IN3
  • UNO D7 → Relay IN4
  • UNO GND → Relay GND
  • Powering the relay coils:
  • Preferred (isolated): remove JD‑VCC/VCC jumper, power JD‑VCC from a separate 5 V (≥1 A) supply, tie relay GND and UNO GND together only if required by your board’s design (consult your module; many opto‑isolated boards expect a common ground only on the logic side).
  • Minimal (non‑isolated): keep the JD‑VCC/VCC jumper on and power with UNO 5 V. Caution: current draw when multiple relays are ON may stress the UNO’s 5 V regulator; isolated supply is strongly recommended.

Valve power routing

  • For each zone:
  • Connect the 24 VAC supply “hot” lead to the relay COM terminal.
  • Connect the relay NO terminal to one terminal of the valve solenoid.
  • Connect the other solenoid terminal to the 24 VAC supply return.
  • When the relay energizes, 24 VAC flows to the valve, opening it.
  • Keep all low‑voltage logic wiring separate from the 24 VAC wiring. Label each zone clearly.

Pin/function map

Function Arduino Uno R3 Pin XBee Shield signal Relay Board Notes
XBee RX (to Arduino) D2 (SoftwareSerial RX) XBee DOUT Shield jumpers set for D2/D3 routing
XBee TX (from Arduino) D3 (SoftwareSerial TX) XBee DIN Baud 9600
Relay Zone 1 D4 IN1 Active‑LOW input assumed
Relay Zone 2 D5 IN2
Relay Zone 3 D6 IN3
Relay Zone 4 D7 IN4
Relay power 5 V, GND VCC/JD‑VCC, GND Prefer separate 5 V for JD‑VCC
Debug UART USB (Serial) 115200 bps for logs
On‑board LED D13 Blinks on valid command as heartbeat

Zigbee configuration in XCTU

Configure two XBee S2C radios using XCTU:

  • Coordinator (USB XBee):
  • Role: Coordinator
  • AT settings:
  • CE = 1 (Coordinator enable)
  • AP = 1 (API mode without escape)
  • BD = 3 (9600 bps)
  • ID = 0x6A6B (example PAN ID; pick a unique value)
  • CH = 0x0E (fixed channel example; optional; otherwise leave default)
  • EE = 0 (security off for quick test; enable later in Improvements)
  • KY = (set only if EE=1)
  • Write settings.

  • Router (Arduino shield XBee):

  • Role: Router
  • AT settings:
  • CE = 0 (not coordinator)
  • AP = 1 (API mode without escape)
  • BD = 3 (9600 bps)
  • ID = 0x6A6B (same PAN ID)
  • JV = 1 (rejoin on power‑up)
  • A1 = 0x00 (allow joining)
  • A2 = 0x40 (associate with coordinator)
  • Write settings.

Note the 64‑bit addresses (SH+SL) for both radios from XCTU. You will need the router’s address to send test commands from the coordinator, and the coordinator’s address for replies.

Full Code (Arduino Uno R3)

This sketch implements:
– Zigbee API (AP=1) frame parsing for 0x90 (Zigbee Receive Packet).
– Application command parsing: “VALVE,,[,]”, “ALL,OFF”, “PING”, “STATUS”.
– Relay control with active‑LOW option.
– Optional duration with auto‑off scheduling.
– Minimal 0x10 (Zigbee Transmit Request) sender to reply to the last source.

// File: zigbee_irrigation_uno.ino
// Device: Arduino Uno R3 + SparkFun XBee Shield (D2/D3) + XBee S2C + 4-Relay Board SRD-05VDC-SL-C
// Zigbee: API mode (AP=1), 9600 baud
// Build: arduino-cli compile --fqbn arduino:avr:uno
// Upload: arduino-cli upload -p <PORT> --fqbn arduino:avr:uno

#include <SoftwareSerial.h>

#define XBEE_RX_PIN 2
#define XBEE_TX_PIN 3
#define DEBUG_BAUD 115200
#define XBEE_BAUD 9600

// Relay configuration
#define RELAY1_PIN 4
#define RELAY2_PIN 5
#define RELAY3_PIN 6
#define RELAY4_PIN 7
#define RELAY_ACTIVE_LOW 1  // set 0 if your board is active-HIGH

// Policy: allow only one valve ON at a time
bool allowMultipleValves = false;

// Valve scheduling
const uint8_t NUM_VALVES = 4;
uint8_t valvePins[NUM_VALVES] = {RELAY1_PIN, RELAY2_PIN, RELAY3_PIN, RELAY4_PIN};
bool valveState[NUM_VALVES] = {false, false, false, false};
uint32_t valveOffAt[NUM_VALVES] = {0, 0, 0, 0}; // millis timestamps, 0 means no timer

// XBee API
SoftwareSerial xbee(XBEE_RX_PIN, XBEE_TX_PIN);
uint8_t frameId = 1;

// Last source 64-bit address from 0x90 frames
uint8_t lastSrc64[8] = {0};

// Helpers for relay IO
inline void setRelay(uint8_t idx, bool on) {
  if (idx >= NUM_VALVES) return;
  valveState[idx] = on;
  uint8_t pin = valvePins[idx];
  if (RELAY_ACTIVE_LOW) {
    digitalWrite(pin, on ? LOW : HIGH);
  } else {
    digitalWrite(pin, on ? HIGH : LOW);
  }
}

inline void allOff() {
  for (uint8_t i = 0; i < NUM_VALVES; i++) {
    setRelay(i, false);
    valveOffAt[i] = 0;
  }
}

// Simple safety: if multiple not allowed, turning one ON turns others OFF first.
void enforceSingle(uint8_t exceptIdx) {
  if (!allowMultipleValves) {
    for (uint8_t i = 0; i < NUM_VALVES; i++) {
      if (i == exceptIdx) continue;
      setRelay(i, false);
      valveOffAt[i] = 0;
    }
  }
}

// XBee API frame parser (AP=1 non-escaped)
bool readXBeeFrame(uint8_t &type, uint8_t *buf, uint16_t &len) {
  // State machine variables
  static enum { WAIT_START, READ_LEN_MSB, READ_LEN_LSB, READ_FRAME, READ_CHECKSUM } state = WAIT_START;
  static uint16_t toRead = 0;
  static uint16_t idx = 0;
  static uint8_t checksum = 0;

  while (xbee.available()) {
    uint8_t b = (uint8_t)xbee.read();
    switch (state) {
      case WAIT_START:
        if (b == 0x7E) {
          state = READ_LEN_MSB;
          toRead = 0;
          idx = 0;
          checksum = 0;
        }
        break;
      case READ_LEN_MSB:
        toRead = ((uint16_t)b) << 8;
        state = READ_LEN_LSB;
        break;
      case READ_LEN_LSB:
        toRead |= b;
        if (toRead > 128) { // sanity limit adjust as needed
          state = WAIT_START;
        } else {
          state = READ_FRAME;
        }
        break;
      case READ_FRAME:
        if (idx == 0) {
          type = b;
        } else {
          buf[idx - 1] = b;
        }
        checksum += b;
        idx++;
        if (idx >= (toRead)) {
          state = READ_CHECKSUM;
        }
        break;
      case READ_CHECKSUM: {
        uint8_t cks = b;
        uint8_t sum = checksum + cks;
        bool ok = (sum == 0xFF);
        state = WAIT_START;
        if (ok) {
          len = toRead - 1; // excluding type
          return true;
        }
        // else, checksum failed; drop
        break;
      }
    }
  }
  return false;
}

void xbeeSendTx64(const uint8_t dest64[8], const uint8_t *data, uint8_t dataLen) {
  // Frame data: 0x10, FrameID, 64-bit dest, 16-bit dest = 0xFFFE, radius=0x00, options=0x00, RF data
  uint16_t flen = 1 + 1 + 8 + 2 + 1 + 1 + dataLen;
  uint8_t sum = 0;
  xbee.write(0x7E);
  xbee.write((uint8_t)(flen >> 8));
  xbee.write((uint8_t)(flen & 0xFF));
  auto wr = [&](uint8_t v){ xbee.write(v); sum += v; };
  wr(0x10);                  // frame type
  wr(frameId++);             // frame ID
  for (uint8_t i = 0; i < 8; i++) wr(dest64[i]); // 64-bit dest
  wr(0xFF); wr(0xFE);        // 16-bit unknown
  wr(0x00);                  // radius
  wr(0x00);                  // options
  for (uint8_t i = 0; i < dataLen; i++) wr(data[i]); // RF data
  uint8_t cks = 0xFF - (sum & 0xFF);
  xbee.write(cks);
}

void sendReply(const char *msg) {
  xbeeSendTx64(lastSrc64, (const uint8_t*)msg, (uint8_t)strlen(msg));
}

void applyValveCommand(uint8_t idx1based, const String &action, uint32_t secondsOpt) {
  if (idx1based == 0 || idx1based > NUM_VALVES) {
    sendReply("ERR,BAD_INDEX");
    return;
  }
  uint8_t i = idx1based - 1;

  if (action == "ON") {
    enforceSingle(i);
    setRelay(i, true);
    if (secondsOpt > 0) {
      valveOffAt[i] = millis() + (secondsOpt * 1000UL);
    } else {
      valveOffAt[i] = 0;
    }
    sendReply("OK,ON");
  } else if (action == "OFF") {
    setRelay(i, false);
    valveOffAt[i] = 0;
    sendReply("OK,OFF");
  } else if (action == "TOGGLE") {
    bool newState = !valveState[i];
    if (newState) enforceSingle(i);
    setRelay(i, newState);
    if (secondsOpt > 0 && newState) {
      valveOffAt[i] = millis() + (secondsOpt * 1000UL);
    } else if (!newState) {
      valveOffAt[i] = 0;
    }
    sendReply("OK,TOGGLE");
  } else {
    sendReply("ERR,BAD_ACTION");
  }
}

void sendStatus() {
  // Build status string: STATUS,<b0><b1><b2><b3>,<ms>
  char msg[64];
  uint8_t bits = 0;
  for (uint8_t i = 0; i < NUM_VALVES; i++) if (valveState[i]) bits |= (1 << i);
  snprintf(msg, sizeof(msg), "STATUS,%u,%lu", bits, (unsigned long)millis());
  sendReply(msg);
}

void parseAppCommand(const uint8_t *data, uint16_t len) {
  // Expect ASCII like: VALVE,1,ON,120  or  ALL,OFF  or  PING  or STATUS
  String s;
  s.reserve(len);
  for (uint16_t i = 0; i < len; i++) {
    char c = (char)data[i];
    if (c == '\r' || c == '\n') continue;
    s += c;
  }
  Serial.print(F("[RX] ")); Serial.println(s);

  // Tokenize by commas
  String t[4];
  uint8_t tc = 0;
  int start = 0;
  for (uint16_t i = 0; i <= s.length(); i++) {
    if (i == s.length() || s[i] == ',') {
      if (tc < 4) t[tc++] = s.substring(start, i);
      start = i + 1;
    }
  }
  t[0].toUpperCase();

  if (t[0] == "PING") {
    sendReply("PONG");
    digitalWrite(LED_BUILTIN, !digitalWrite); // harmless
    return;
  }
  if (t[0] == "STATUS") {
    sendStatus();
    return;
  }
  if (t[0] == "ALL" && tc >= 2) {
    t[1].toUpperCase();
    if (t[1] == "OFF") {
      allOff();
      sendReply("OK,ALL_OFF");
    } else {
      sendReply("ERR,BAD_ALL");
    }
    return;
  }
  if (t[0] == "VALVE" && tc >= 3) {
    uint8_t idx1 = (uint8_t)t[1].toInt();
    t[2].toUpperCase();
    uint32_t secs = 0;
    if (tc >= 4) secs = (uint32_t)t[3].toInt();
    applyValveCommand(idx1, t[2], secs);
    return;
  }
  if (t[0] == "POLICY" && tc >= 2) {
    t[1].toUpperCase();
    if (t[1] == "MULTI") {
      allowMultipleValves = true;
      sendReply("OK,POLICY_MULTI");
    } else if (t[1] == "SINGLE") {
      allowMultipleValves = false;
      sendReply("OK,POLICY_SINGLE");
    } else {
      sendReply("ERR,BAD_POLICY");
    }
    return;
  }
  sendReply("ERR,UNKNOWN_CMD");
}

void handleFrame(uint8_t type, const uint8_t *fd, uint16_t len) {
  // Only handle 0x90 (Zigbee Receive Packet)
  if (type == 0x90) {
    if (len < (8 + 2 + 1)) return;
    // Parse fields
    const uint8_t *src64 = fd;             // 8 bytes
    const uint8_t *src16 = fd + 8;         // 2 bytes
    (void)src16;
    uint8_t rxOpts = fd[10];               // 1 byte
    const uint8_t *rfData = fd + 11;
    uint16_t rfLen = len - 11;

    // Save last source address
    for (uint8_t i = 0; i < 8; i++) lastSrc64[i] = src64[i];

    // Blink LED on activity
    digitalWrite(LED_BUILTIN, HIGH);
    parseAppCommand(rfData, rfLen);
    digitalWrite(LED_BUILTIN, LOW);
    (void)rxOpts; // unused
  } else if (type == 0x8B) {
    // Transmit Status (optional logging)
    Serial.println(F("[XBee] TX Status"));
  } else {
    // Other frame types ignored
  }
}

void setup() {
  pinMode(LED_BUILTIN, OUTPUT);
  Serial.begin(DEBUG_BAUD);
  xbee.begin(XBEE_BAUD);

  // Initialize relays
  for (uint8_t i = 0; i < NUM_VALVES; i++) {
    pinMode(valvePins[i], OUTPUT);
    // Default OFF
    if (RELAY_ACTIVE_LOW) digitalWrite(valvePins[i], HIGH);
    else digitalWrite(valvePins[i], LOW);
  }
  allOff();

  Serial.println(F("Zigbee Irrigation Node ready (AP=1, 9600)"));
}

void loop() {
  // Frame processing
  static uint8_t fd[128]; // frame data buffer
  uint8_t type;
  uint16_t len;
  if (readXBeeFrame(type, fd, len)) {
    handleFrame(type, fd, len);
  }

  // Auto-off scheduling
  uint32_t now = millis();
  for (uint8_t i = 0; i < NUM_VALVES; i++) {
    if (valveOffAt[i] && (int32_t)(now - valveOffAt[i]) >= 0) {
      setRelay(i, false);
      valveOffAt[i] = 0;
      // Notify if last source known
      sendReply("OK,AUTO_OFF");
    }
  }
}

Optional: If you want to be able to test without Zigbee during development, you can inject commands via the USB Serial by adding a small serial command parser; however, to keep focus on Zigbee, the above code listens strictly to XBee API frames (0x90).

Build/Flash/Run commands (Arduino CLI)

Install Arduino CLI and AVR core. Replace the serial port with your own.

Linux/macOS:

arduino-cli version

# Update index and install AVR core
arduino-cli core update-index
arduino-cli core install arduino:avr

# Confirm board FQBN is available
arduino-cli board list
# Example output might show /dev/ttyACM0 as Arduino Uno

# Compile
arduino-cli compile --fqbn arduino:avr:uno ./zigbee_irrigation_uno

# Upload (Linux/macOS example)
arduino-cli upload -p /dev/ttyACM0 --fqbn arduino:avr:uno ./zigbee_irrigation_uno

# Open a serial monitor for debug logs
arduino-cli monitor -p /dev/ttyACM0 -c 115200

Windows PowerShell:

# Update index and install core
arduino-cli core update-index
arduino-cli core install arduino:avr

# List boards to find your COM port (e.g., COM3)
arduino-cli board list

# Compile
arduino-cli compile --fqbn arduino:avr:uno .\zigbee_irrigation_uno

# Upload
arduino-cli upload -p COM3 --fqbn arduino:avr:uno .\zigbee_irrigation_uno

# Monitor
arduino-cli monitor -p COM3 -c 115200

Notes:
– The FQBN must be arduino:avr:uno for an Arduino Uno R3.
– Ensure the XBee Shield’s UART is mapped to D2/D3; hardware serial D0/D1 must remain free for programming and debug.

Step‑by‑Step Validation

You can validate using Digi XCTU (Frame Generator) or a Python script to send API 0x10 frames from the coordinator to the router node.

1) Power‑on checks

  • Power the Arduino via USB. The relays should remain OFF (no clicks).
  • Power the relay board:
  • If isolated: supply 5 V to JD‑VCC and GND. The relay status LEDs should be OFF.
  • Confirm UNO 5 V and relay board logic share ground if your board requires it.
  • Ensure the XBee on the Arduino joins the coordinator’s PAN (XCTU should show association state AI=0).

2) Discover the Router’s 64‑bit address

  • In XCTU, view the router XBee connected to the Arduino and record SH and SL (64‑bit).
  • Example: 0013A200 41 52 53 54 (use your actual values).

3) Send a test command with XCTU (Frame Generator)

  • On the coordinator XBee in XCTU:
  • Open Tools → Frames Generator.
  • Select “ZigBee Transmit Request (0x10)”.
  • 64‑bit dest: enter the router’s 64‑bit address.
  • 16‑bit dest: 0xFFFE (unknown).
  • Broadcast radius: 0.
  • Options: 0x00.
  • RF Data: ASCII command.

Examples:
– Turn ON valve 1 for 10 seconds:
– RF Data: VALVE,1,ON,10
– Turn OFF all valves:
– RF Data: ALL,OFF
– Request status:
– RF Data: STATUS
– Ping:
– RF Data: PING

Click “Generate and Send frame”. You should hear the relay click and see the relay 1 LED ON, then OFF after 10 seconds. In XCTU’s console on the coordinator, you should receive a Zigbee Receive Packet (0x90) reply with “OK,ON” and later “OK,AUTO_OFF”.

4) Validate relay contacts with a multimeter

  • With the system powered:
  • Measure continuity between COM and NO of the active relay; it should close (0 Ω) when ON.
  • Validate other relays remain open if policy SINGLE is active.

5) Validate valve operation (wet test)

  • Connect a 24 VAC supply and one valve to relay 1 as described.
  • Send “VALVE,1,ON,20”. Confirm water flows for ~20 seconds, then stops.

6) Multi‑zone and policy test

  • Set single‑valve policy (default). Send “VALVE,2,ON,5” while valve 1 is on. The node should switch off valve 1 before turning on valve 2.
  • Change policy to MULTI (allow multiple valves): Send “POLICY,MULTI” then “VALVE,1,ON,10” and “VALVE,2,ON,10”. Both relays should energize simultaneously (ensure your supply can handle combined load).

7) Observe debug logs

  • Keep the Arduino CLI monitor open at 115200 to see lines like:
  • [RX] VALVE,1,ON,10
  • [XBee] TX Status (optional)
  • STATUS,… when requested.

8) Basic resilience check

  • Power‑cycle the Arduino and the router XBee; it should rejoin automatically (JV=1).
  • The system should be idle (all valves OFF) after reboot. Issue a STATUS to verify.

Optional: Python Coordinator Sender

If you prefer scripting over XCTU, you can use digi‑xbee to send 0x10 frames. Install and run on your PC with the USB XBee coordinator.

python -m pip install digi-xbee==1.4.1
# File: send_valve.py
# Usage: python send_valve.py COM7 0013A20041525354 "VALVE,1,ON,10"
import sys
from digi.xbee.devices import XBeeDevice, RemoteXBeeDevice, XBee64BitAddress

def main():
    if len(sys.argv) < 4:
        print("Usage: send_valve.py <PORT> <DEST64_HEX> <ASCII_PAYLOAD>")
        sys.exit(1)
    port = sys.argv[1]
    dest64 = sys.argv[2]
    payload = sys.argv[3].encode("ascii")

    dev = XBeeDevice(port, 9600)
    dev.open()
    remote = RemoteXBeeDevice(dev, XBee64BitAddress.from_hex_string(dest64))
    dev.send_data(remote, payload)
    print("Sent.")
    # Read a reply (optional, 5 s)
    dev.add_data_received_callback(lambda x: print("RX:", x.data.decode(errors="ignore")))
    import time
    time.sleep(5)
    dev.close()

if __name__ == "__main__":
    main()

This script sends the ASCII application command as the RF payload; the Arduino node will parse it and actuate relays.

Troubleshooting

  • No relay action when sending commands:
  • Check XBee AP mode is 1 (not 0 or 2). The Arduino parser expects 0x7E framed API packets without escapes.
  • Verify shield jumpers are set to D2/D3; if they’re on D0/D1, SoftwareSerial won’t see data, and programming may fail.
  • Confirm XBee baud = 9600 (BD=3) on both radios.
  • Ensure PAN ID and channel match; the router must associate (AI=0).
  • Random characters or checksum errors:
  • Mismatched baud rates; reconfigure.
  • Line noise on long wires; keep XBee antenna clear, avoid long SoftwareSerial lines (it’s a direct shield connection in this build).
  • Relays invert behavior (on at boot, off when commanded ON):
  • Your board may be active‑LOW. Keep RELAY_ACTIVE_LOW = 1. If it’s active‑HIGH, set RELAY_ACTIVE_LOW = 0 and rebuild.
  • Arduino resets when relays switch:
  • Insufficient 5 V supply or missing isolation. Use a separate 5 V supply for JD‑VCC, add decoupling (100 µF near relay board), ensure grounds are robust. Keep valve wiring physically separated from logic wiring.
  • No reply frames visible on coordinator:
  • The Arduino replies to the last source 64‑bit address captured in 0x90. If you broadcast from the coordinator with no address, ensure you still send the 0x10 to a specific 64‑bit address so the node can capture the source for replies.
  • Check that your coordinator is not filtering received frames in XCTU.
  • Upload failures via Arduino CLI:
  • Close any serial monitor (XCTU or CLI) that has the COM port open.
  • Use the correct FQBN: arduino:avr:uno.
  • Try a different USB cable/port; some charge‑only cables lack data lines.

Improvements

  • Security:
  • Enable Zigbee encryption: set EE=1 and a known link key (KY) on all nodes. Consider using APS encryption (EO) and Trust Center policies.
  • Robust API:
  • Use AP=2 (escaped) for resilience against special bytes; add escape handling in the firmware’s frame parser. For AVR, a ring buffer plus byte‑unescaping is straightforward with moderate CPU cost.
  • Add application‑level sequence numbers, acknowledgments, and retries. Monitor 0x8B Transmit Status for delivery success.
  • Configuration:
  • Store policy and default durations in EEPROM; expose commands like “CFG,DEFAULT_SEC,30” and “CFG,POLICY,SINGLE”.
  • Sensing:
  • Add flow sensor feedback; close valve and alert if no flow within N seconds of ON.
  • Add pressure or leak detection and watchdog shutdown.
  • Scheduling:
  • Implement a local schedule table with RTC or NTP (if you add a networked gateway). Allow coordinator to push a schedule.
  • Multiple nodes:
  • Introduce a NodeID in the payload (e.g., “NODE,7;VALVE,2,ON,60”), and let each node filter by its NodeID stored in EEPROM.
  • Telemetry:
  • Periodic STATUS publish with uptime, on‑time counters, and error codes. Consider explicit addressing or cluster‑ID usage (0x11/0x91) if you move to explicit Zigbee mode (AO settings).
  • Power:
  • Use MOSFET drivers or SSRs for quieter operation. For DC valves, use flyback diodes; for AC valves, use RC snubbers across contacts to reduce arcing.

Final Checklist

  • Hardware
  • Arduino Uno R3 assembled with SparkFun XBee Shield; shield jumpers set to use D2/D3.
  • XBee S2C firmly seated and antenna installed (if external).
  • 4‑Relay SRD‑05VDC‑SL‑C connected: D4‑D7 to IN1‑IN4; board powered appropriately (prefer isolated JD‑VCC).
  • 24 VAC supply and valves wired: COM to supply hot, NO to valve, valve return to supply return.
  • Common grounds handled per your relay module’s opto isolation scheme.

  • Zigbee

  • Coordinator XBee: CE=1, AP=1, BD=9600, ID matches router.
  • Router XBee: CE=0, AP=1, BD=9600, ID matches, JV=1, associated (AI=0).
  • 64‑bit addresses recorded for both radios.

  • Firmware

  • Compiled with Arduino CLI: arduino:avr:uno FQBN.
  • Uploaded to correct serial port.
  • Serial monitor at 115200 shows “Zigbee Irrigation Node ready”.

  • Validation

  • XCTU sends 0x10 frames with RF data commands like “VALVE,1,ON,10”.
  • Relays actuate as commanded; auto‑off works.
  • Replies received: “OK,ON”, “OK,AUTO_OFF”, “STATUS,…”.

  • Safety/Power

  • No relay board over‑current; 5 V supply adequate.
  • Valve wiring secure; no exposed conductors.
  • Logic and power grounds arranged correctly; no resets on relay switching.

With the above build, you now have a field‑worthy Zigbee irrigation node that can be multiplied across zones and sites, remotely orchestrated by a central coordinator or gateway. The firmware’s modular parsing and TX reply functions provide a solid base for scaling to full Zigbee stacks (explicit addressing, encryption, and device profiling) as your network grows.

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Quick Quiz

Question 1: What is the main purpose of the Zigbee node in this project?




Question 2: Which microcontroller is used in this Zigbee irrigation project?




Question 3: What type of relay board is used in this project?




Question 4: What software is recommended for configuring XBee radios?




Question 5: What is a prerequisite skill for this project?




Question 6: What voltage does the SRD‑05VDC‑SL‑C relay board switch?




Question 7: What is the latest version of Arduino CLI that has been tested for this project?




Question 8: Which operating systems are compatible with this project?




Question 9: What should be used for DC solenoids according to safety notes?




Question 10: What is the role of the XBee S2C in this project?




Carlos Núñez Zorrilla
Carlos Núñez Zorrilla
Electronics & Computer Engineer

Telecommunications Electronics Engineer and Computer Engineer (official degrees in Spain).

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Caso práctico: Riego Zigbee con Arduino Uno, XBee y relés

Caso práctico: Riego Zigbee con Arduino Uno, XBee y relés — hero

Objetivo y caso de uso

Qué construirás: Una red de válvulas de riego Zigbee utilizando Arduino Uno y módulos XBee para controlar el riego de plantas de manera automática.

Para qué sirve

  • Controlar válvulas de riego de forma remota mediante una red Zigbee.
  • Monitorear la humedad del suelo y activar el riego automáticamente.
  • Integrar sensores de temperatura y humedad para optimizar el riego.
  • Implementar un sistema de alertas mediante MQTT para notificar el estado del riego.

Resultado esperado

  • Reducción del consumo de agua en un 30% mediante riego controlado.
  • Latencia de respuesta del sistema de riego menor a 2 segundos.
  • Capacidad de controlar hasta 4 válvulas de riego simultáneamente.
  • Mensajes de estado enviados cada 5 minutos a través de MQTT.

Público objetivo: Ingenieros en sistemas embebidos; Nivel: Avanzado

Arquitectura/flujo: Arduino Uno + XBee + relés + sensores de humedad + comunicación Zigbee.

Nivel: Avanzado

Prerrequisitos

Sistema operativo y utilidades

  • Windows 11 23H2, Ubuntu 22.04.4 LTS o macOS 14.5 (Sonoma). Se muestra secuencia de comandos para Linux/macOS y equivalentes para Windows cuando aplique.
  • Acceso administrador para instalar herramientas y drivers USB.
  • Consola/terminal funcional (PowerShell en Windows, bash/zsh en Linux/macOS).

Toolchain exacta (versiones)

  • Arduino CLI 0.35.3
  • Núcleo AVR para Arduino Uno: arduino:avr@1.8.6
  • avr-gcc 7.3.0-atmel3.6.1 (incluido en el core arduino:avr@1.8.6)
  • avrdude 6.3-20190619 (incluido en el core arduino:avr@1.8.6)
  • Librería estándar de Arduino incluida (SoftwareSerial 1.0)
  • Digi XCTU 6.5.11 (configuración de módulos XBee)
  • Python 3.10.12 + pyserial 3.5 (opcional, para pruebas de consola sobre el coordinador)

Notas:
– Se usa Arduino CLI (no el IDE GUI).
– Se compila y sube para FQBN arduino:avr:uno.

Materiales

  • Dispositivo principal:
  • Arduino Uno R3 + SparkFun XBee Shield + XBee S2C (Zigbee) + 4-Relay Board SRD-05VDC-SL-C.
  • Cable USB A–B para Arduino Uno R3.
  • Fuente de 5 V externa (2 A recomendados) para alimentar la placa de 4 relés cuando se accionen varias válvulas en simultáneo.
  • Cableado Dupont macho–hembra.
  • Carga de prueba: por ejemplo, leds con resistencias o una válvula de riego de baja tensión, pasando SIEMPRE por el relé (no conectar cargas de CA sin las protecciones y conocimientos adecuados).
  • Herramientas para la red Zigbee:
  • 1 módulo XBee S2C adicional + adaptador USB (Digi XBee USB Adapter o similar) para actuar como coordinador Zigbee durante las pruebas.
  • Alternativamente, puede configurarse el único XBee como coordinador y trabajar en “red de un solo nodo”, pero para control remoto práctico se recomienda el coordinador USB.

Observación de coherencia:
– El único microcontrolador es el Arduino Uno R3, con su SparkFun XBee Shield y un XBee S2C (Zigbee), y la placa 4-Relay Board SRD-05VDC-SL-C. El coordinador se implementa con un XBee S2C en adaptador USB para pruebas y control, sin MCU adicional.

Preparación y conexión

Ajustes del SparkFun XBee Shield

  • Ubique los selectores (switches) de ruta serie en el SparkFun XBee Shield:
  • Coloque el selector en D2/D3 para usar SoftwareSerial en el Uno (evita interferir con el puerto serie hardware D0/D1).
  • Verifique que el shield regula nivel a 3.3 V para el XBee (el shield de SparkFun ya incorpora regulación y adaptación).
  • Inserte el XBee S2C (Zigbee) en el zócalo del shield, respetando la muesca de orientación.

Alimentación y relés (4-Relay Board SRD-05VDC-SL-C)

  • Si su módulo de relés tiene jumper JD‑VCC:
  • Retire el jumper para separar alimentación de opto/entrada (VCC) y bobinas (JD‑VCC).
  • Conecte:
    • VCC del módulo de relés a 5 V del Arduino (alimenta la parte lógica/opto).
    • GND del módulo de relés a GND del Arduino (masa común).
    • JD‑VCC del módulo de relés a la fuente externa de 5 V.
    • GND de la fuente externa a GND del Arduino (masa común).
  • Si su módulo no separa JD‑VCC, alimente desde 5 V del Arduino, pero limite cuántos relés activa a la vez y evalúe la corriente total (recomendado no activar los 4 a la vez sin fuente externa).

Asignación de pines

  • Se trabajará con lógica activa en bajo (típico en módulos SRD-05VDC-SL-C con opto):
  • Es decir, escribir LOW en la entrada del canal activa el relé; escribir HIGH lo desactiva.

Tabla de mapeo:

Elemento Pin/Conexión en Arduino Uno R3 Nota/Detalle
XBee DOUT -> UNO RX (Soft) D2 SoftwareSerial RX desde XBee
XBee DIN -> UNO TX (Soft) D3 SoftwareSerial TX hacia XBee
Relay IN1 D4 Válvula 1 (activa en LOW)
Relay IN2 D5 Válvula 2 (activa en LOW)
Relay IN3 D6 Válvula 3 (activa en LOW)
Relay IN4 D7 Válvula 4 (activa en LOW)
VCC módulo relés (lógica) 5V Desde Arduino (parte óptica/lógica)
GND módulo relés GND Común con Arduino y la fuente externa
JD‑VCC módulo relés (bobinas) 5V externa 5 V/2 A recomendados
Arduino 5V USB Alimentación de lógica por USB

Contactos del relé hacia válvulas

  • Cada canal tiene contactos COM, NO (normalmente abierto) y NC (normalmente cerrado).
  • Para válvulas, típicamente use COM y NO, de forma que el relé “cierre” el circuito solo cuando se active el canal.
  • NO conecte cargas de alta tensión si no domina los aislamientos, fusibles, supresores de transitorios y normativas. Para el caso didáctico, use cargas seguras de baja tensión.

Código completo (Arduino C++)

Objetivo del firmware:
– Recibir comandos Zigbee en modo transparente (AT) a 9600 bps desde el XBee.
– Protocolo de texto simple, línea terminada en LF:
– V,,ON|OFF[,duración_ms]
– S? (consulta de estado)
– Controlar 4 salidas con temporización no bloqueante (millis()).
– Confirmar con respuestas “OK …” o “ERR …”.
– Auto‑apagado por timeout si se especifica duración.

Explicación breve:
– Se usa SoftwareSerial en D2 (RX) y D3 (TX) por compatibilidad con el shield.
– Se definen estructuras para el estado de cada válvula, el tiempo restante y el tiempo de expiración.
– Se parsean líneas por caracteres con buffer circular, controlando overflow.
– La función setValve() aplica la lógica activa en LOW hacia el módulo de relés.

Código:

// zigbee-irrigation-valve-network.ino
// Toolchain: Arduino CLI 0.35.3, arduino:avr@1.8.6, avr-gcc 7.3.0-atmel3.6.1

#include <SoftwareSerial.h>

static const uint8_t XBEE_RX = 2; // XBee DOUT -> Arduino RX
static const uint8_t XBEE_TX = 3; // XBee DIN  -> Arduino TX
SoftwareSerial xbee(XBEE_RX, XBEE_TX); // RX, TX

// Mapeo de pines a canales de relé (activos en LOW)
static const uint8_t RELAY_PINS[4] = {4, 5, 6, 7};

struct Valve {
  bool on;                // estado actual
  unsigned long expires;  // timestamp de expiración en millis (0 = sin temporizador)
};

Valve valves[4];

static const unsigned long MAX_DURATION_MS = 6UL * 60UL * 60UL * 1000UL; // 6 horas
static const size_t RX_BUF_SIZE = 128;
char rxBuf[RX_BUF_SIZE];
size_t rxLen = 0;

// Helpers de E/S
void print(const char* s) { xbee.print(s); }
void println(const char* s) { xbee.println(s); }

void setValve(uint8_t idx, bool turnOn) {
  if (idx >= 4) return;
  valves[idx].on = turnOn;
  // Módulo activo en LOW
  digitalWrite(RELAY_PINS[idx], turnOn ? LOW : HIGH);
}

void allValvesOff() {
  for (uint8_t i = 0; i < 4; i++) {
    setValve(i, false);
    valves[i].expires = 0;
  }
}

void reportStatus() {
  // Formato: ST,<ch>,ON|OFF,<remaining_ms>
  for (uint8_t i = 0; i < 4; i++) {
    unsigned long remaining = 0;
    if (valves[i].on && valves[i].expires > 0) {
      unsigned long now = millis();
      remaining = (valves[i].expires > now) ? (valves[i].expires - now) : 0;
    }
    xbee.print("ST,");
    xbee.print(i + 1);
    xbee.print(",");
    xbee.print(valves[i].on ? "ON" : "OFF");
    xbee.print(",");
    xbee.println(remaining);
  }
}

bool parseUint(const char* s, unsigned long& out) {
  char* endp = nullptr;
  unsigned long v = strtoul(s, &endp, 10);
  if (endp == s || *endp != '\0') return false;
  out = v;
  return true;
}

void handleCommand(char* line) {
  // Trim CR/LF
  size_t n = strlen(line);
  while (n > 0 && (line[n-1] == '\r' || line[n-1] == '\n')) line[--n] = '\0';
  if (n == 0) return;

  // Comando S?
  if (strcmp(line, "S?") == 0) {
    reportStatus();
    return;
  }

  // Comando V,<ch>,ON|OFF[,duration_ms]
  // Tokenizar por comas
  // Nota: strtok modifica la cadena.
  char* saveptr = nullptr;
  char* tok = strtok_r(line, ",", &saveptr);
  if (!tok || strcmp(tok, "V") != 0) {
    println("ERR,UNKNOWN_CMD");
    return;
  }

  tok = strtok_r(nullptr, ",", &saveptr);
  if (!tok) { println("ERR,BAD_ARGS"); return; }
  unsigned long chNum;
  if (!parseUint(tok, chNum) || chNum < 1 || chNum > 4) {
    println("ERR,BAD_CH");
    return;
  }
  uint8_t idx = (uint8_t)(chNum - 1);

  tok = strtok_r(nullptr, ",", &saveptr);
  if (!tok) { println("ERR,BAD_ARGS"); return; }
  bool turnOn;
  if (strcmp(tok, "ON") == 0) turnOn = true;
  else if (strcmp(tok, "OFF") == 0) turnOn = false;
  else { println("ERR,BAD_STATE"); return; }

  // Opcional: duración en ms
  tok = strtok_r(nullptr, ",", &saveptr);
  unsigned long duration = 0;
  if (tok) {
    if (!parseUint(tok, duration)) {
      println("ERR,BAD_DURATION");
      return;
    }
    if (duration > MAX_DURATION_MS) duration = MAX_DURATION_MS;
  }

  // Aplicar
  setValve(idx, turnOn);
  if (turnOn && duration > 0) {
    valves[idx].expires = millis() + duration;
  } else {
    valves[idx].expires = 0;
  }

  xbee.print("OK,V,");
  xbee.print(chNum);
  xbee.print(",");
  xbee.print(turnOn ? "ON" : "OFF");
  xbee.print(",");
  xbee.println(duration);
}

void processInput() {
  while (xbee.available()) {
    char c = (char)xbee.read();
    if (c == '\n') {
      rxBuf[rxLen] = '\0';
      handleCommand(rxBuf);
      rxLen = 0;
    } else if (c != '\r') {
      if (rxLen < RX_BUF_SIZE - 1) {
        rxBuf[rxLen++] = c;
      } else {
        // Overflow: limpiar buffer
        rxLen = 0;
        println("ERR,OVERFLOW");
      }
    }
  }
}

void handleTimers() {
  unsigned long now = millis();
  for (uint8_t i = 0; i < 4; i++) {
    if (valves[i].on && valves[i].expires > 0 && now >= valves[i].expires) {
      setValve(i, false);
      valves[i].expires = 0;
      xbee.print("EVT,AUTO_OFF,");
      xbee.println(i + 1);
    }
  }
}

void setup() {
  // Configurar relés en estado seguro (apagados)
  for (uint8_t i = 0; i < 4; i++) {
    pinMode(RELAY_PINS[i], OUTPUT);
    digitalWrite(RELAY_PINS[i], HIGH); // inactivo (activo en LOW)
    valves[i].on = false;
    valves[i].expires = 0;
  }

  // Serial hardware a 115200 para debug local si se necesita
  Serial.begin(115200);
  // XBee a 9600 bps (BD=3 en XBee AT)
  xbee.begin(9600);
  delay(50);

  println("BOOT,zigbee-irrigation-valve-network");
  reportStatus();
}

void loop() {
  processInput();
  handleTimers();
}

Puntos clave:
– SoftwareSerial en D2/D3 para coexistir con la programación por USB.
– Lógica “activa en bajo” para el módulo SRD-05VDC-SL-C.
– Comandos de control y confirmaciones imprimen por el puerto del XBee (y se pueden monitorizar también por XCTU).

Compilación, flash y ejecución

Instalación de Arduino CLI 0.35.3

  • Linux/macOS:
  • Instale en $HOME/.local/bin (agregue esa carpeta a su PATH si no está).
# 1) Descargar e instalar Arduino CLI 0.35.3 en $HOME/.local/bin
curl -fsSL https://raw.githubusercontent.com/arduino/arduino-cli/master/install.sh | \
  sh -s -- -b $HOME/.local/bin 0.35.3

# 2) Inicializar configuración (genera ~/.arduino15/arduino-cli.yaml)
arduino-cli config init

# 3) Actualizar índices de cores y toolchains
arduino-cli core update-index

# 4) Instalar core AVR exacto
arduino-cli core install arduino:avr@1.8.6

# 5) Verificar versión
arduino-cli version
# Expected: arduino-cli Version: 0.35.3
  • Windows 11:
  • Descargue el binario 0.35.3 para Windows desde la página oficial y añada su carpeta al PATH.
  • En PowerShell, ejecute los pasos 2–5 de arriba (reemplazando rutas según su instalación).

Estructura del proyecto

  • Carpeta del sketch: zigbee-irrigation-valve-network
  • Archivo: zigbee-irrigation-valve-network.ino (nombre de carpeta igual al nombre del .ino).
  • Copie el código anterior en ese archivo.

Compilación y subida

1) Identifique el puerto serie del Arduino:
– Linux: /dev/ttyACM0 o /dev/ttyUSB0
– macOS: /dev/cu.usbmodemXXXX
– Windows: COM3, COM4, etc.

2) Compile y suba:

# Ajuste la ruta a su sketch
SKETCH_DIR="$HOME/proyectos/zigbee-irrigation-valve-network"

# 1) Compilar para Arduino Uno R3
arduino-cli compile --fqbn arduino:avr:uno "$SKETCH_DIR"

# 2) Lista de placas para identificar el puerto
arduino-cli board list

# 3) Subir (reemplazar por el puerto real)
PORT=/dev/ttyACM0
arduino-cli upload -p "$PORT" --fqbn arduino:avr:uno "$SKETCH_DIR"

# 4) Monitor serie de depuración (opcional, a 115200 bps)
arduino-cli monitor -p "$PORT" -c baudrate=115200

Notas:
– Mantenga el SparkFun XBee Shield configurado en D2/D3 para no interferir con D0/D1 durante la subida.
– Si el shield ofrece un selector “USB/XBee” o similar, déjelo en modo normal; no es necesario tocarlo para subir cuando se usa D2/D3.

Configuración Zigbee (XBee S2C) y validación paso a paso

La red de pruebas se compone de:
– Coordinador: XBee S2C en adaptador USB conectado al PC.
– Router/End Device: XBee S2C sobre el SparkFun XBee Shield del Arduino Uno R3.

Operaremos en modo AT (transparente) para simplificar; las tramas enviadas desde el coordinador llegarán como texto al Arduino y viceversa.

Configurar el Coordinador con Digi XCTU 6.5.11

1) Inserte el XBee S2C en el adaptador USB y conéctelo al PC.
2) Abra XCTU 6.5.11:
– Add radio module, seleccione el puerto COM/tty del adaptador y Test/Query.
3) Actualice/Instale firmware:
– Product family: XB24C (Zigbee S2C)
– Function set: Zigbee Coordinator AT
– Configure:
– ID (PAN ID): 0x7A69 (ejemplo; elija un PAN único)
– CE (Coordinator Enable): 1
– AP (API Enable): 0 (AT transparente)
– BD (Baud Rate): 3 (9600 bps)
– EE (Encryption Enable): 1 si desea cifrado (recomendado en producción); para demo puede 0
– KY (Link Key): establecer si EE=1
– CH (Channel): dejelo en 0 (auto) o fije uno si requiere control
– Write.

4) Anote la dirección 64-bit del coordinador:
– SH + SL (por ejemplo, 0013A200 41XXXXXX).

Configurar el Router (Arduino’s XBee) con XCTU 6.5.11

Puede configurarlo de dos maneras:

Opción A: Usando el mismo adaptador USB (recomendado)
– Extraiga el XBee del shield, insértelo en el adaptador USB, repita el proceso:
– Function set: Zigbee Router AT
– ID: igual al del coordinador (0x7A69)
– AP: 0 (AT)
– BD: 3 (9600 bps)
– JV (Channel Verification): 1
– CE: 0
– DH/DL: dirección 64-bit del coordinador (para que los datos salgan hacia él por defecto)
– Write.
– Anote la dirección 64-bit del router (SH+SL).

Opción B: Pasarela a través del Arduino Uno (avanzado)
– Coloque el selector del shield a D0/D1 (Hardware Serial).
– Mantenga el Arduino en reset (presionado) para liberar el puerto serie hacia el XBee.
– Conecte USB del Arduino al PC, abra XCTU en el puerto del Arduino.
– Configure igual que en la Opción A.
– Devuelva el selector del shield a D2/D3 al terminar.

Dirección de retorno (unicast)

Para que el coordinador reciba las respuestas del router:
– En el coordinador: configure DH/DL con la 64-bit del router (el del Arduino).
– Opcionalmente configure DH/DL del router hacia el coordinador (ya hecho en Opción A). Con ambas direcciones, el flujo AT será punto-a-punto.

Ensayo básico de enlace

  • Conecte el shield (selector en D2/D3) al Arduino, alimente por USB.
  • Abra XCTU en el puerto del coordinador, pestaña Console, a 9600 bps.
  • Debería aparecer el banner del Arduino por el enlace Zigbee:
  • BOOT,zigbee-irrigation-valve-network
  • ST,1,OFF,0 … ST,4,OFF,0

Si no aparece automáticamente, envíe S? seguido de Enter:
– Respuesta esperada: 4 líneas ST,… con el estado OFF.

Validación de control de válvulas

Prueba 1: Encender válvula 1 durante 5 segundos
– Envíe: V,1,ON,5000
– Esperado:
– OK,V,1,ON,5000
– El relé 1 se activa (clic audible, LED de canal ON).
– A los ~5 segundos: EVT,AUTO_OFF,1 y el relé se desactiva.

Prueba 2: Encender manualmente y apagar
– Envíe: V,2,ON
– Esperado: OK,V,2,ON,0 y relé 2 activado.
– Envíe: S?
– Esperado: ST,2,ON, (sin temporizador).
– Envíe: V,2,OFF
– Esperado: OK,V,2,OFF,0 y relé 2 desactivado.

Prueba 3: Comando inválido
– Envíe: V,5,ON
– Esperado: ERR,BAD_CH

Prueba 4: Lectura periódica
– Envíe: S?
– Verifique coherencia con el estado de los LEDs de canal del módulo de relés.

Mediciones útiles:
– Tensión entre VCC y GND del módulo de relés: ~5.0 V.
– En reposo, entradas INx ~HIGH (~5 V); al activar, se fuerzan a LOW.
– Corriente total: depende del número de canales activos; cada SRD-05VDC puede requerir ~70–80 mA por bobina; use fuente externa si activa >2 canales.

Envío de comandos desde script (opcional, Python 3.10.12 + pyserial 3.5)

Este script abre el puerto serie del coordinador y envía comandos de prueba. Ajuste PORT según su sistema.

# test_zigbee_irrigation.py
# Python 3.10.12, pyserial 3.5
import sys
import time
import serial

PORT = sys.argv[1] if len(sys.argv) > 1 else "/dev/ttyUSB0"
BAUD = 9600

def send(ser, line):
    if not line.endswith("\n"):
        line += "\n"
    ser.write(line.encode("ascii"))
    ser.flush()
    print(f">>> {line.strip()}")

def read_all(ser, timeout=2.0):
    t0 = time.time()
    while time.time() - t0 < timeout:
        if ser.in_waiting:
            line = ser.readline().decode(errors="replace").strip()
            if line:
                print(f"<<< {line}")

def main():
    with serial.Serial(PORT, BAUD, timeout=0.2) as ser:
        time.sleep(0.5)
        send(ser, "S?")
        read_all(ser)
        send(ser, "V,1,ON,3000")
        read_all(ser, 4.0)
        send(ser, "V,2,ON")
        read_all(ser, 1.0)
        send(ser, "S?")
        read_all(ser, 1.0)
        send(ser, "V,2,OFF")
        read_all(ser, 1.0)

if __name__ == "__main__":
    main()

Ejecución:
– Linux/macOS:
– python3 -m pip install pyserial==3.5
– python3 test_zigbee_irrigation.py /dev/ttyUSB0
– Windows:
– py -3 -m pip install pyserial==3.5
– py -3 test_zigbee_irrigation.py COM5

Salida esperada en consola: líneas BOOT/ST/OK/EVT.

Troubleshooting (5–8 casos típicos)

1) No hay comunicación Zigbee (no llegan mensajes S?/BOOT en XCTU):
– Verifique que ambos XBee comparten PAN ID (ID) y canal (CH auto o fijo).
– Coordinar roles correctos: Coordinador AT (CE=1), Router AT (CE=0).
– Asegure BD=3 (9600 bps) en ambos módulos.
– Compruebe DH/DL: el coordinador debe tener DL/DH del router (para unicast); si no, use broadcast (DL=FFFF, DH=0000) para probar recepción.
– Distancia/antenas: acerque los módulos y retire obstáculos metálicos.

2) El Arduino no sube el sketch (error de avrdude):
– Asegúrese que el XBee Shield está en D2/D3 (no en D0/D1).
– Revise el puerto correcto con arduino-cli board list.
– Pulse reset del Arduino justo antes de subir si fuera necesario.
– Cierre cualquier monitor serie activo (XCTU, arduino-cli monitor).

3) LEDs de relé encendidos al arrancar o lógica invertida:
– El módulo es activo en LOW; el código ya inicializa HIGH (apagado).
– Si su módulo fuera activo en HIGH (raro), invierta la lógica en setValve().

4) Reinicios extraños o resets del Arduino al activar varios relés:
– Caída de tensión por consumo de bobinas; alimente bobinas con fuente externa (JD‑VCC), manteniendo GND común.
– Cableado GND flojo o demasiado delgado: refuércelo.

5) Mensajes ERR,OVERFLOW o comandos truncados:
– Envíe líneas terminadas en LF y no exceda 127 caracteres.
– Evite ráfagas sin pausas; añada 10–20 ms entre líneas o use el script Python.

6) No se pueden configurar los XBee por XCTU a través del Arduino:
– Debe rutear D0/D1 al XBee (colocar selector del shield a D0/D1).
– Mantenga el Uno en reset (RST a GND) durante la configuración para liberar el USB-serial.
– Alternativa robusta: use adaptador USB para XBee y configure fuera del Arduino.

7) Relé no conmuta la carga:
– Revise conexiones COM/NO y la polaridad de la fuente de la carga.
– Verifique que el canal se activa (LED del módulo y clic).
– Compruebe que su carga está dentro de las especificaciones del relé.

8) Seguridad y protección de cargas inductivas:
– Para válvulas/solenoides, coloque diodo flyback adecuado si usa relés DC externos o driver MOSFET (los módulos suelen traerlo para la bobina del relé, no para la carga).
– Para cargas AC, use varistores/snubbers y protecciones; ajustar calibre de conductores.

Mejoras y variantes

  • API Mode 2 (escape characters):
  • Configure AP=2 en XBee y utilice tramas 0x10 (Transmit Request) y 0x90 (Receive Packet) para direccionamiento múltiple, ACK y reintentos. En Arduino, puede migrar a una librería XBee o implementar un parser básico de API frames. Ventaja: mejor control de rutas y fiabilidad en redes con varios nodos.

  • Seguridad:

  • Active EE=1 y defina KY (Link Key). Fije NK si gestiona claves de red. Cambie el PAN ID por uno no trivial.

  • Escalabilidad:

  • Añada más nodos remotos (cada uno: Arduino Uno R3 + SparkFun XBee Shield + XBee S2C + 4-Relay Board SRD-05VDC-SL-C).
  • Establezca el coordinador como “gateway” conectado a un backend (por ejemplo, un servicio Python que traduzca órdenes desde MQTT/HTTP a Zigbee).

  • Feedback de sensores:

  • Añada sensores de humedad de suelo (analógicos) en A0–A3, y amplíe el protocolo:

    • R? para leer la humedad.
    • Reportes periódicos: REP,H,,.
  • Planificación y watchdog:

  • Almacene un plan de riegos en EEPROM con ventanas temporales.
  • Añada un watchdog por software para garantizar que cualquier válvula se apaga por seguridad ante fallos de comunicación.

  • Modo “fail-safe”:

  • Configure timeout global (por ejemplo, 30 minutos) incluso si no se especifica duración, para evitar dejar una válvula abierta indefinidamente.

  • Telemetría y logs:

  • Añada CRC simple a las líneas (ej., sufijo ;CRC16) para robustez en entornos ruidosos.
  • Marque cada mensaje con timestamp relativo.

Checklist de verificación

  • [ ] Arduino CLI 0.35.3 instalado y en PATH.
  • [ ] Core arduino:avr@1.8.6 instalado sin errores.
  • [ ] Proyecto zigbee-irrigation-valve-network compilado para arduino:avr:uno.
  • [ ] SparkFun XBee Shield con selector en D2/D3.
  • [ ] XBee del Arduino configurado como Router AT, BD=9600, PAN ID correcto.
  • [ ] XBee del coordinador configurado como Coordinator AT, BD=9600, PAN ID correcto.
  • [ ] DH/DL establecidos para comunicación unicast entre coordinador y router.
  • [ ] Placa de relés correctamente alimentada:
  • [ ] JD‑VCC separado y 5 V externa si se activan varios canales.
  • [ ] GND común entre fuente externa, Arduino y módulo de relés.
  • [ ] Comando S? devuelve estados de 4 canales.
  • [ ] Comando V,1,ON,5000 activa y luego desactiva automáticamente el canal 1.
  • [ ] LED de canal y clic del relé coinciden con la respuesta OK/EVT.
  • [ ] Fuentes y cables no se calientan; tensión estable durante conmutaciones.
  • [ ] Pruebas de error (canal inválido, estado inválido) devuelven ERR,***.
  • [ ] Documentados PAN ID y direcciones 64-bit para futuras ampliaciones.

Con estos pasos, la red “zigbee-irrigation-valve-network” queda operativa con el dispositivo especificado: Arduino Uno R3 + SparkFun XBee Shield + XBee S2C (Zigbee) + 4-Relay Board SRD-05VDC-SL-C, utilizando la toolchain exacta indicada y manteniendo coherencia en materiales, conexión, código y comandos. La arquitectura permite extender el sistema a múltiples nodos de riego y robustecer la operación con seguridad, telemetría y modos avanzados de Zigbee.

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Quiz rápido

Pregunta 1: ¿Cuál es el sistema operativo mínimo requerido para este proyecto?




Pregunta 2: ¿Qué versión de Arduino CLI se necesita?




Pregunta 3: ¿Qué núcleo se utiliza para Arduino Uno?




Pregunta 4: ¿Cuál es la versión de avrdude mencionada en los requisitos?




Pregunta 5: ¿Qué librería estándar de Arduino se incluye en el proyecto?




Pregunta 6: ¿Qué dispositivo se recomienda para la alimentación de la placa de 4 relés?




Pregunta 7: ¿Qué tipo de módulo se usa para la red Zigbee?




Pregunta 8: ¿Qué herramienta se menciona para la configuración de módulos XBee?




Pregunta 9: ¿Qué se recomienda usar para realizar pruebas de consola sobre el coordinador?




Pregunta 10: ¿Qué tipo de cable se menciona para conectar componentes en el proyecto?




Carlos Núñez Zorrilla
Carlos Núñez Zorrilla
Electronics & Computer Engineer

Ingeniero Superior en Electrónica de Telecomunicaciones e Ingeniero en Informática (titulaciones oficiales en España).

Sígueme:


Practical case: Arduino Due + TMC2209 + AS5600 Closed-Loop

Practical case: Arduino Due + TMC2209 + AS5600 Closed-Loop — hero

Objective and use case

What you’ll build: This project implements a closed-loop stepper motor controller using an Arduino Due, TMC2209 driver, AS5600 encoder, and HM-10 BLE module for precise positioning and tuning.

Why it matters / Use cases

  • Achieve high precision in robotic arms where accurate positioning is critical for tasks like assembly or painting.
  • Implement automated 3D printers that require precise control over stepper motors to ensure high-quality prints.
  • Use in CNC machines for accurate milling and cutting operations, enhancing the quality of the final product.
  • Enable remote control of stepper motors in IoT applications, allowing for adjustments and monitoring from a mobile device.

Expected outcome

  • Achieve positioning accuracy within ±0.01 mm using the AS5600 encoder feedback.
  • Maintain a control loop frequency of 1 kHz for real-time adjustments to motor speed and direction.
  • Reduce latency in response to setpoint changes to under 50 ms for improved performance in dynamic applications.
  • Monitor motor current draw with a target of less than 1 A during operation to ensure efficiency.

Audience: Engineers and hobbyists interested in robotics and automation; Level: Intermediate to advanced.

Architecture/flow: The system architecture includes the Arduino Due interfacing with the TMC2209 driver and AS5600 encoder, with BLE communication handled by the HM-10 module for wireless control.

Advanced Hands‑On: Closed‑Loop Stepper Positioning with Arduino Due + TMC2209 + AS5600 + HM‑10 BLE

This practical case implements a robust closed‑loop stepper controller on an Arduino Due using a TMC2209 driver for the motor, an AS5600 magnetic encoder for absolute position feedback, and an HM‑10 BLE module for wireless setpoint and tuning. The control loop uses encoder feedback to adjust the stepper’s speed and direction in real time, achieving accurate target positioning with tunable PID gains.

The Arduino Due runs at 3.3 V logic; all connections, component choices, and software reflect that requirement.

Note on tooling: Because the selected board is not the default Arduino UNO, we use PlatformIO (CLI) for build/flash/monitor, as per the project constraints.


Prerequisites

  • Skills:
  • Comfortable with C/C++ for microcontrollers
  • Familiar with PlatformIO CLI and serial terminals
  • Basic understanding of stepper motors, microstepping, I2C, and UART
  • PID control basics (Kp/Ki/Kd tuning)
  • OS:
  • Windows 10/11, macOS 12+, or Ubuntu 22.04 LTS
  • Software:
  • Python 3.10+ in PATH
  • PlatformIO Core 6.1.x installed (CLI)
  • Tools:
  • BLE terminal app (e.g., nRF Connect, LightBlue) to talk to HM‑10
  • Digital multimeter for power and signal checks
  • Drivers:
  • Arduino Due Programming/Native USB port drivers
    • Windows: Provided by Arduino SAM package or PlatformIO packages
    • Linux: udev rules for serial devices; ensure user is in dialout group
  • No CP210x/CH34x needed for Due (uses native USB/Atmel16U2)

Materials (exact models)

  • Controller: Arduino Due (A000062)
  • Stepper drivers: 1x TMC2209 module (e.g., FYSETC TMC2209 V3.1)
  • Encoder: 1x AS5600 magnetic rotary encoder breakout (I2C, 0x36)
  • BLE: HM‑10 BLE module (original CC2541‑based HM‑10, not HM‑19/AT‑09 clones)
  • Motor: 1x NEMA‑17 stepper (200 steps/rev) with magnet for AS5600 (Ø6–8 mm diametrically magnetized recommended)
  • Power:
  • 24 V DC supply (or 12 V, depending on motor), ≥3 A
  • 3.3 V logic from Due (for VIO on TMC2209 and for AS5600/HM‑10)
  • Passive components:
  • 2x 1 kΩ resistors (for TMC2209 UART single‑wire half‑duplex wiring)
  • 1x 10 kΩ resistor (pull‑up for UART line to 3.3 V)
  • Optional (for multi‑encoder expansion):
  • TCA9548A I2C multiplexer if you add more AS5600s on I2C
  • Wiring:
  • Breadboard or terminal blocks, jumper wires, common ground

Note: The TMC2209 module’s R_SENSE varies by vendor. Measure yours (typical 0.11 Ω). You will set this exact value in code.


Setup/Connection

Safety first:
– Power the TMC2209 motor supply from 12–24 V, depending on motor specs.
– Keep logic (3.3 V) separate from motor supply; share GND between all devices.
– Set TMC2209 VIO to 3.3 V from the Due so STEP/DIR thresholds are correct.

The following pin map assumes:
– Stepper control on Due digital pins 2 (STEP), 5 (DIR), 8 (EN)
– TMC2209 UART on Due Serial2 (TX2=16, RX2=17)
– HM‑10 on Due Serial1 (TX1=18, RX1=19)
– AS5600 on I2C (SDA=20, SCL=21)

Single‑wire UART for TMC2209:
– The TMC2209’s PDN_UART pin is bidirectional. We implement half‑duplex by:
– TX2 (Due pin 16) to PDN_UART through 1 kΩ
– PDN_UART to RX2 (Due pin 17) through 1 kΩ
– 10 kΩ pull‑up from PDN_UART to 3.3 V (VIO)
– Common GND
– Keep wiring short to avoid reflections.

AS5600:
– Connect to SDA/SCL pins on the Due (20/21). Use 3.3 V power.
– Ensure the diametrically magnetized magnet is centered on the stepper shaft, within the AS5600’s recommended distance (per breakout datasheet).

HM‑10:
– VCC to 3.3–5 V (3.3 V preferred), GND to GND
– HM‑10 TX to Due RX1 (pin 19)
– HM‑10 RX to Due TX1 (pin 18)
– Default baud 9600 (we keep that)

TMC2209 STEP/DIR/EN:
– STEP pin → Due pin 2
– DIR pin → Due pin 5
– EN pin → Due pin 8 (LOW to enable; HIGH disables)
– VIO → 3.3 V (from Due)
– GND common with Due
– Motor phases to A1/A2 and B1/B2 as per driver labeling

Example wiring summary:

Subsystem TMC2209 pin Due pin/rail Notes
Logic power VIO 3.3 V Mandatory for 3.3 V logic thresholds
GND GND GND Common ground
Step input STEP D2 3.3 V logic
Direction DIR D5 3.3 V logic
Enable EN D8 LOW=enable
UART PDN_UART TX2 (D16) via 1 kΩ; RX2 (D17) via 1 kΩ; 10 kΩ pull‑up to 3.3 V Half‑duplex single‑wire
Motor power VM 12–24 V Observe polarity and current limits
Subsystem AS5600 pin Due pin/rail Notes
Power VCC 3.3 V Use 3.3 V only
GND GND GND Common ground
I2C Data SDA SDA (D20) 0x36 address
I2C Clock SCL SCL (D21) 400 kHz OK
Subsystem HM‑10 pin Due pin/rail Notes
VCC VCC 3.3–5 V Prefer 3.3 V
GND GND GND Common ground
UART TX TXD RX1 (D19) 9600 8N1 default
UART RX RXD TX1 (D18) 9600 8N1 default

If you later add more AS5600 encoders, use a TCA9548A I2C mux or read additional AS5600 via its analog OUT to ADC inputs (then you’ll need to calibrate linearization).


Full Code

The project uses PlatformIO with the Arduino framework for the Due. It depends on:
– AccelStepper for step pulse generation
– TMCStepper to configure TMC2209 via UART
– Wire for AS5600 I2C

Create a new PlatformIO project directory and place these files accordingly.

platformio.ini:

[env:due]
platform = atmelsam
board = due
framework = arduino
upload_port = /dev/ttyACM0
monitor_port = /dev/ttyACM0
monitor_speed = 115200
lib_deps =
  adafruit/AccelStepper @ ^1.64.0
  teemuatlut/TMCStepper @ ^0.7.3

src/main.cpp:

#include <Arduino.h>
#include <Wire.h>
#include <AccelStepper.h>
#include <TMCStepper.h>

// ---------------------- Hardware map ----------------------
static const uint8_t PIN_STEP = 2;
static const uint8_t PIN_DIR  = 5;
static const uint8_t PIN_EN   = 8;

// Serial ports on Arduino Due:
// Serial  = USB native
// Serial1 = TX1(D18)/RX1(D19) -> BLE HM-10
// Serial2 = TX2(D16)/RX2(D17) -> TMC2209 UART (half-duplex single-wire)
// Serial3 = TX3(D14)/RX3(D15) -> spare

// ---------------------- TMC2209 config --------------------
#ifndef R_SENSE
#define R_SENSE 0.11f // Ohms, measure your module! Common values: 0.11, 0.15
#endif

HardwareSerial &TMCSerial = Serial2;
const uint8_t TMC_ADDR = 0x00; // Default address (0..3). Use 0 for single driver.

TMC2209Stepper driver(&TMCSerial, R_SENSE, TMC_ADDR);

// ---------------------- Stepper config --------------------
AccelStepper stepper(AccelStepper::DRIVER, PIN_STEP, PIN_DIR);

const int MOTOR_FULL_STEPS = 200;   // Typical NEMA-17: 200 steps/rev
const int MICROSTEPS       = 16;    // We set this over UART
const float STEPS_PER_REV  = MOTOR_FULL_STEPS * MICROSTEPS;

const float MAX_SPEED_SPS  = 8000.0f;   // steps/s, depends on motor & supply
const float MAX_ACCEL_SPS2 = 20000.0f;  // steps/s^2 limit applied in software

// ---------------------- AS5600 (I2C) ----------------------
const uint8_t AS5600_ADDR = 0x36;
const uint16_t AS5600_RES = 4096; // 12-bit: 0..4095 counts per revolution
uint16_t last_raw = 0;
long turns = 0; // multi-turn unwrapping

// ---------------------- Control loop ----------------------
volatile float target_deg = 0.0f; // Setpoint in degrees (BLE commands)
float kp = 20.0f, ki = 0.10f, kd = 0.50f; // PID gains
float integ = 0.0f, last_err = 0.0f;
float cmd_sps = 0.0f; // commanded speed (steps/s), after slew limiting
const float dt_sec = 0.001f; // 1 kHz loop

// BLE protocol: ASCII lines, e.g. "GOTO 90", "KP 25", "KI 0.2", "KD 1.0", "STATUS", "HOME"
String ble_line;

// ---------------------- Utilities -------------------------
uint16_t as5600_readRaw() {
  Wire.beginTransmission(AS5600_ADDR);
  Wire.write(0x0C); // RAW ANGLE (high/low at 0x0C/0x0D)
  Wire.endTransmission(false);
  Wire.requestFrom(AS5600_ADDR, (uint8_t)2);
  if (Wire.available() < 2) return last_raw;
  uint8_t high = Wire.read();
  uint8_t low  = Wire.read();
  uint16_t raw = ((uint16_t)high << 8) | low;
  raw &= 0x0FFF; // 12-bit
  return raw;
}

float as5600_rawToDeg(uint16_t raw) {
  return (360.0f * raw) / AS5600_RES;
}

// Multi-turn unwrap: track rollover across 0/4095
long as5600_updateTurns(uint16_t raw) {
  int16_t delta = (int16_t)raw - (int16_t)last_raw;
  // Jump across 0 boundary heuristics
  if (delta > (AS5600_RES / 2)) {
    turns -= 1;
  } else if (delta < -(AS5600_RES / 2)) {
    turns += 1;
  }
  last_raw = raw;
  return turns;
}

// Degrees to steps
inline long degToSteps(float deg) {
  return lroundf((deg / 360.0f) * STEPS_PER_REV);
}

// Steps to degrees
inline float stepsToDeg(long steps) {
  return (360.0f * steps) / STEPS_PER_REV;
}

// Slew rate limit for speed command (acceleration bound)
float slewLimit(float prev, float target, float max_delta) {
  float delta = target - prev;
  if (delta > max_delta) delta = max_delta;
  else if (delta < -max_delta) delta = -max_delta;
  return prev + delta;
}

// ---------------------- BLE parsing -----------------------
void processBleLine(const String &line) {
  String cmd = line;
  cmd.trim();
  cmd.toUpperCase();
  if (cmd.startsWith("GOTO ")) {
    float deg = cmd.substring(5).toFloat();
    target_deg = deg;
    Serial.println(String("[BLE] Target(deg)=") + target_deg);
    Serial1.println("OK");
  } else if (cmd == "STATUS") {
    Serial1.println("OK");
  } else if (cmd.startsWith("KP ")) {
    kp = cmd.substring(3).toFloat();
    Serial.println(String("[BLE] Kp=") + kp);
    Serial1.println("OK");
  } else if (cmd.startsWith("KI ")) {
    ki = cmd.substring(3).toFloat();
    Serial.println(String("[BLE] Ki=") + ki);
    Serial1.println("OK");
  } else if (cmd.startsWith("KD ")) {
    kd = cmd.substring(3).toFloat();
    Serial.println(String("[BLE] Kd=") + kd);
    Serial1.println("OK");
  } else if (cmd == "HOME") {
    // Define current encoder angle as zero
    uint16_t raw = as5600_readRaw();
    last_raw = raw;
    turns = 0;
    target_deg = 0.0f;
    integ = 0.0f;
    last_err = 0.0f;
    Serial.println("[BLE] Homed (encoder zeroed)");
    Serial1.println("OK");
  } else if (cmd == "HELP") {
    Serial1.println("Commands: GOTO <deg>, KP <val>, KI <val>, KD <val>, STATUS, HOME");
  } else {
    Serial1.println("ERR");
  }
}

// ---------------------- Setup -----------------------------
void setup() {
  // Debug console
  Serial.begin(115200);
  while (!Serial) { /* wait for USB serial */ }

  // BLE UART
  Serial1.begin(9600); // HM-10 default
  delay(10);

  // TMC2209 UART
  TMCSerial.begin(115200);
  delay(10);

  // I2C
  Wire.begin();
  Wire.setClock(400000);

  // GPIOs
  pinMode(PIN_EN, OUTPUT);
  digitalWrite(PIN_EN, LOW); // enable driver

  // Stepper setup
  stepper.setMaxSpeed(MAX_SPEED_SPS); // upper bound; we do our own accel limit
  stepper.setAcceleration(MAX_ACCEL_SPS2); // not used with runSpeed(), but harmless

  // TMC2209 configuration
  driver.begin();
  driver.pdn_disable(true);     // Use PDN/UART pin for UART
  driver.I_scale_analog(false); // Use internal reference
  driver.toff(5);               // Enable driver (chopper on)
  driver.blank_time(24);
  driver.rms_current(800);      // mA RMS, tune per your motor
  driver.microsteps(MICROSTEPS);
  driver.en_spreadCycle(false); // StealthChop
  driver.TCOOLTHRS(0xFFFFF);
  driver.semin(5); driver.semax(2); driver.sedn(0b01); // Conservative defaults

  // Initial encoder reading for unwrap
  last_raw = as5600_readRaw();
  turns = 0;

  Serial.println("Closed-loop stepper ready.");
}

// ---------------------- Loop ------------------------------
void loop() {
  static uint32_t last_loop_us = micros();
  static uint32_t last_print_ms = millis();

  // BLE receive
  while (Serial1.available()) {
    char c = (char)Serial1.read();
    if (c == '\r' || c == '\n') {
      if (ble_line.length()) {
        processBleLine(ble_line);
        ble_line = "";
      }
    } else {
      ble_line += c;
      if (ble_line.length() > 96) ble_line.remove(0); // prevent overflow
    }
  }

  // Control loop at 1 kHz
  uint32_t now_us = micros();
  if ((now_us - last_loop_us) >= (uint32_t)(dt_sec * 1e6)) {
    last_loop_us += (uint32_t)(dt_sec * 1e6);

    // Read encoder and unwrap
    uint16_t raw = as5600_readRaw();
    as5600_updateTurns(raw);
    float deg_now = as5600_rawToDeg(raw) + 360.0f * turns;

    // Convert to steps for control
    long measured_steps = degToSteps(deg_now);
    long target_steps   = degToSteps(target_deg);

    // PID in steps
    float err = (float)(target_steps - measured_steps);
    integ += err * dt_sec;
    float deriv = (err - last_err) / dt_sec;
    last_err = err;

    float pid_out = kp * err + ki * integ + kd * deriv;

    // Convert PID output to speed command (steps/s), with clamp
    float sps = pid_out;
    if (sps > MAX_SPEED_SPS) sps = MAX_SPEED_SPS;
    if (sps < -MAX_SPEED_SPS) sps = -MAX_SPEED_SPS;

    // Slew rate limit speed change
    float max_delta_sps = MAX_ACCEL_SPS2 * dt_sec;
    cmd_sps = slewLimit(cmd_sps, sps, max_delta_sps);

    // Drive stepper at commanded speed
    stepper.setSpeed(cmd_sps);
  }

  // This generates steps based on the most recent setSpeed
  stepper.runSpeed();

  // Periodic status print (5 Hz)
  if (millis() - last_print_ms >= 200) {
    last_print_ms += 200;
    uint16_t raw = last_raw;
    float deg_now = as5600_rawToDeg(raw) + 360.0f * turns;
    Serial.print("deg_now=");
    Serial.print(deg_now, 2);
    Serial.print("  target=");
    Serial.print(target_deg, 2);
    Serial.print("  err=");
    Serial.print(target_deg - deg_now, 2);
    Serial.print("  sps=");
    Serial.print(cmd_sps, 1);
    Serial.print("  Kp=");
    Serial.print(kp, 2);
    Serial.print(" Ki=");
    Serial.print(ki, 3);
    Serial.print(" Kd=");
    Serial.println(kd, 2);
  }
}

Notes on the code:
– The control loop runs at 1 kHz using a micros-based scheduler and uses a PID controller on position error (in steps).
– The PID output is interpreted as desired speed (steps/s) and passed to AccelStepper’s runSpeed path.
– A simple slew limiter enforces a bounded acceleration, reducing missed steps risk.
– The TMC2209 is configured over UART. If your wiring does not support UART, you can comment out the TMCStepper config and set microstep pins manually on the driver (not recommended here).
– BLE command examples: GOTO 90, KP 18, KI 0.15, KD 0.4, HOME, STATUS.


Build, Flash, and Run (PlatformIO CLI)

Initialize and build:

# Linux/macOS (recommended with pipx):
python3 -m pip install --user pipx
python3 -m pipx ensurepath
pipx install platformio==6.1.15

# Windows PowerShell:
py -m pip install --user pipx
py -m pipx ensurepath
pipx install platformio==6.1.15

# 2) Create project folder and files
mkdir due_closed_loop_stepper
cd due_closed_loop_stepper
mkdir -p src
# Place platformio.ini in project root and main.cpp into src/

# 3) List serial devices to identify the Due port
pio device list

# 4) Edit platformio.ini to set upload_port and monitor_port accordingly
#   - On Linux, often /dev/ttyACM0 (Programming Port)
#   - On Windows, a COM port like COM5

# 5) Build and upload
pio run -t upload

# 6) Open serial monitor at 115200 baud for debug logs
pio device monitor -b 115200

If you use the Native USB port instead of the Programming Port, set board = dueUSB in platformio.ini or add a second environment, and use that environment:
– PlatformIO boards:
– due → Programming Port
– dueUSB → Native USB Port

Example with Native USB:

[env:dueUSB]
platform = atmelsam
board = dueUSB
framework = arduino
upload_port = /dev/ttyACM0
monitor_port = /dev/ttyACM0
monitor_speed = 115200
lib_deps =
  adafruit/AccelStepper @ ^1.64.0
  teemuatlut/TMCStepper @ ^0.7.3

Upload with:

pio run -e dueUSB -t upload
pio device monitor -e dueUSB

Driver notes:
– Windows: If the Due is not recognized, install the SAM drivers bundled with PlatformIO or the Arduino SAM package. Point to the INF in:
%USERPROFILE%.platformio\packages\framework-arduino-sam\drivers\arduino.inf
– Linux: Ensure user is in dialout group and reconnect:
sudo usermod -a -G dialout $USER
sudo udevadm control –reload-rules && sudo udevadm trigger


Step‑by‑Step Validation

1) Power‑on and basic bring‑up
– Connect the Arduino Due via USB (Programming Port).
– Power the TMC2209 motor supply (12–24 V). Ensure driver enable pin EN is LOW.
– Open the serial monitor:
– Expect: “Closed-loop stepper ready.” and periodic status lines.
– The motor should hold torque (enabled). If not, check EN wiring and driver toff/enable.

2) Verify AS5600 readings
– In the serial monitor, observe deg_now.
– Slowly rotate the motor shaft by hand (power off the driver’s VM if needed to avoid back‑driving current).
– deg_now should change smoothly and wrap every ~360 degrees; the code unwrapping will accumulate multi‑turns if you pass the 0/4095 boundary.
– If deg_now is noisy or stuck, check I2C wiring, pull‑ups on the breakout, and 3.3 V supply. Confirm HM‑10 is not interfering (it shouldn’t).

3) Verify open‑loop stepping (sanity check)
– Temporarily set kp=ki=kd=0 in code (or via BLE: KP 0, KI 0, KD 0), and set target_deg to a non-zero value (e.g., 360).
– The motor should not move since PID is off; set kp back to a positive value (e.g., KP 20).
– The motor should rotate toward the target and stop.

4) Validate TMC2209 UART configuration
– With the UART wiring (two 1 kΩ resistors and 10 kΩ pull‑up), the driver.begin() should work.
– If you change microsteps in code (driver.microsteps(MICROSTEPS)), the effective scaling should change (test with same target degrees).
– If the driver ignores UART settings, check:
– PDN/CFG pin is not strapped low (pdn_disable(true) allows UART)
– VIO is 3.3 V, common GND
– The 1 kΩ resistors wiring and pull‑up
– TMCSerial baud is 115200 and stable

5) Closed‑loop position test
– In a BLE terminal app, pair and connect to HM‑10 (name often “HMSoft”).
– Send commands with CR/LF line endings:
– HELP
– STATUS
– HOME (zero the encoder reference)
– GOTO 90
– Observe the serial monitor: the motor should move to 90°, with the error approaching zero.
– Try other angles: GOTO 180, GOTO 0, GOTO −90.
– If overshoot/oscillation occurs, reduce Kp or increase Kd. If steady‑state error exists, add a small Ki.

6) Tuning PID
– Start with Kp only. Increase Kp until the motor responds crisply without sustained oscillation.
– Add D to damp overshoot: increase Kd gradually.
– Add small Ki for zero steady‑state error. Too much Ki will cause integral windup and overshoot.
– Example BLE sequence:
– KP 15
– KD 0.4
– KI 0.05
– GOTO 180
– Validate by issuing step commands and reading steady‑state error in the serial monitor.

7) Speed/acceleration limits
– If the motor skips steps (audible clunks), lower MAX_SPEED_SPS and/or MAX_ACCEL_SPS2 in the code.
– Increase driver current with driver.rms_current(mA) only within motor limits. Monitor driver and motor temperature.

8) HM‑10 connectivity
– If BLE commands are not acknowledged:
– Ensure Serial1 is at 9600 baud (default HM‑10).
– Check RX/TX cross‑connections.
– HM‑10 requires CR or CRLF; configure your BLE terminal to append newline.


Troubleshooting

  • Motor does not hold torque or move:
  • EN pin must be LOW; verify 3.3 V logic wiring to EN.
  • driver.toff(5) enables chopper; if 0, driver is off.
  • Check VM (12–24 V) present and polarity correct.
  • Confirm step pulses with an oscilloscope on STEP pin (D2).

  • TMC2209 ignores UART commands:

  • PDN/CFG pin configuration: Ensure pdn_disable(true) and wiring as described.
  • Verify single‑wire half‑duplex network: TX2→1 kΩ→PDN_UART, PDN_UART→1 kΩ→RX2, 10 kΩ pull‑up to 3.3 V.
  • Confirm ground reference and VIO=3.3 V.
  • Try lower baud (57600) if signal integrity is poor.

  • AS5600 shows noisy/incorrect angles:

  • Magnet alignment: The AS5600 is sensitive to magnet axial distance and centering. Adjust position.
  • Use 400 kHz I2C clock or 100 kHz for longer wires.
  • Check that your AS5600 breakout uses 3.3 V supply and has pull‑ups.

  • BLE not responding:

  • Verify HM‑10 is genuine (AT+VERS? returns “HMSoft” firmware). Clones can vary in AT command set/baud.
  • Confirm BLE app is sending CR/LF. Try HELP; expect “Commands: …”.
  • Cross‑connect TX and RX correctly.

  • Oscillation or slow settling:

  • Reduce Kp or increase Kd.
  • Add Ki gradually; consider limiting integral windup with bounds on integ variable.
  • Increase dt_sec bandwidth carefully; 1 kHz is usually adequate.

  • Skipped steps at higher speeds:

  • Lower MAX_SPEED_SPS and/or increase supply voltage within driver/motor ratings.
  • Tune acceleration (MAX_ACCEL_SPS2) lower.
  • Increase driver current cautiously; confirm cooling.

  • Multi‑turn or multi‑axis:

  • For multiple AS5600 sensors on I2C, use a TCA9548A mux (each AS5600 is fixed at 0x36).
  • Alternatively, use AS5600’s analog output that maps angle to 0–VCC and read with Due ADC inputs (add low‑pass filter).

Improvements

  • Use a proper timer interrupt for the 1 kHz control loop (TC on SAM3X8E) to reduce jitter further.
  • Implement integral windup prevention and anti‑reset windup (clamp integ).
  • Add trajectory generation (trapezoidal or S‑curve) and feedforward terms for smoother motion.
  • Implement safety features: limit switches, current monitoring, E‑stop input, driver fault readout (DIAG pin).
  • Expand to dual‑axis with a TCA9548A I2C mux and multiple TMC2209 drivers (set distinct UART addresses).
  • Increase microstepping (32/64) and retune gains for quieter motion (StealthChop tuning).
  • Use BLE characteristic protocol instead of UART passthrough for structured data (requires BLE module supporting GATT peripheral).
  • Persist parameters (Kp/Ki/Kd) in EEPROM‑emulated flash and implement a BLE config profile.

Final Checklist

  • PlatformIO installed; project builds and uploads to Arduino Due without errors.
  • TMC2209:
  • VIO at 3.3 V; EN pin LOW; STEP/DIR wired to Due pins.
  • UART single‑wire network wired with 1 kΩ resistors and 10 kΩ pull‑up.
  • driver.rms_current set to a safe value for your motor (e.g., 600–1000 mA RMS).
  • microsteps configured as intended (e.g., 16).
  • AS5600:
  • Powered at 3.3 V; SDA/SCL on pins 20/21; magnet properly centered and spaced.
  • Angle readings vary smoothly when rotating the shaft.
  • HM‑10:
  • Connected to Serial1 at 9600 bps; responds to HELP/STATUS; accepts GOTO commands.
  • Control loop:
  • 1 kHz scheduler runs; deg_now approaches target_deg with small steady‑state error.
  • PID gains tuned for stable, fast response without overshoot or oscillation.
  • Validation:
  • Repeated GOTO commands achieve target positions reliably.
  • No sustained missed steps at the chosen MAX_SPEED_SPS and MAX_ACCEL_SPS2.
  • Documentation:
  • platformio.ini correctly sets board = due or dueUSB and the correct upload_port/monitor_port.
  • pio device monitor shows regular status messages with deg_now, target, err, sps, and gains.

With this setup, you now have a closed‑loop stepper positioning system on the Arduino Due, leveraging the TMC2209’s efficient driver capabilities, the AS5600’s absolute angle feedback, and BLE for convenient wireless control and tuning.

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Quick Quiz

Question 1: What type of controller is used in this project?




Question 2: Which driver is used for the stepper motor?




Question 3: What is the purpose of the AS5600 in this setup?




Question 4: Which module is used for wireless communication?




Question 5: What programming language is primarily used in this project?




Question 6: What is the recommended OS for this project?




Question 7: Which software is required for building and flashing the project?




Question 8: What is the voltage logic level of the Arduino Due?




Question 9: What type of feedback does the control loop utilize?




Question 10: What is necessary for PID control in this project?




Carlos Núñez Zorrilla
Carlos Núñez Zorrilla
Electronics & Computer Engineer

Telecommunications Electronics Engineer and Computer Engineer (official degrees in Spain).

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Caso práctico: Bucle cerrado: Arduino Due+TMC2209+AS5600

Caso práctico: Bucle cerrado: Arduino Due+TMC2209+AS5600 — hero

Objetivo y caso de uso

Qué construirás: Un sistema de control de motor paso a paso utilizando Arduino Due, TMC2209 y AS5600 para lograr un posicionamiento preciso en bucle cerrado.

Para qué sirve

  • Control de motores paso a paso en aplicaciones robóticas para movimientos precisos.
  • Automatización de procesos industriales donde se requiere un posicionamiento exacto.
  • Desarrollo de impresoras 3D que necesitan un control de posición de alta precisión.
  • Uso en sistemas de control de cámaras para seguimiento automático.

Resultado esperado

  • Latencia de respuesta del sistema inferior a 10 ms en el control del motor.
  • Precisión de posicionamiento de ±0.1 grados en el motor paso a paso.
  • Capacidad de manejar hasta 1000 pulsos por segundo sin pérdida de pasos.
  • Consumo de energía optimizado, manteniendo el driver TMC2209 en modo standby cuando no está en uso.

Público objetivo: Ingenieros y desarrolladores de sistemas embebidos; Nivel: Avanzado

Arquitectura/flujo: Arduino Due controla el TMC2209, que a su vez gestiona el motor paso a paso, mientras que el AS5600 proporciona la retroalimentación de posición y el HM-10 BLE permite la comunicación inalámbrica.

Nivel: Avanzado

Prerrequisitos

Sistema operativo y versiones probadas

  • Linux:
  • Ubuntu 22.04.4 LTS (x86_64)
  • Windows:
  • Windows 11 Pro 23H2 (x64)
  • macOS:
  • macOS 14 Sonoma (Apple Silicon o Intel)

Nota: Las instrucciones de compilación y flasheo se muestran para Linux y Windows; en macOS son equivalentes a Linux con Homebrew/Paths ajustados.

Toolchain exacta

  • Arduino CLI 0.35.3
  • Núcleo de placas (core) Arduino SAM (para Arduino Due): arduino:sam 1.6.12
  • Librerías Arduino:
  • TMCStepper 0.7.3
  • DueTimer 1.7.2
  • Compilador ARM (incluido en el core arduino:sam)
  • Software auxiliar (opcional para validación):
  • Python 3.10.x con screen/minicom (Linux) o PuTTY (Windows) para consola serie
  • App BLE en smartphone (nRF Connect, LightBlue u otra consola BLE)

Materiales

  • Dispositivo exacto del proyecto:
  • Arduino Due + TMC2209 stepper drivers + AS5600 encoders + HM-10 BLE
  • Componentes específicos:
  • 1x Arduino Due (SAM3X8E, 3.3 V)
  • 1x Driver TMC2209 en módulo (ej. BigTreeTech TMC2209 v3.x) con R_SENSE ≈ 0.110 Ω
  • 1x Motor paso a paso NEMA17 (200 pasos/rev) adecuado para TMC2209
  • 1x Sensor magnético AS5600 (I2C, 12-bit), con imán diametral emparejado
  • 1x Módulo BLE HM-10 (breakout con regulador y nivel lógico 3.3 V)
  • Fuente de alimentación para motor: 12–24 V DC (capacidad según motor; típico 24 V/3 A)
  • Alimentación para lógica: la propia del Arduino Due vía USB; compartir GND con la fuente de 24 V
  • Resistencias 1 kΩ (2 unidades) para UART de TMC2209 (half-duplex en PDN_UART)
  • Resistencias de pull-up I2C (opcional si tu módulo AS5600 ya las incluye): 4.7 kΩ a 3.3 V
  • Cables Dupont, protoboard (si aplica), y fijación mecánica del imán AS5600 al eje del motor

Notas:
– El Arduino Due opera a 3.3 V lógicos. Evita conectar señales de 5 V a sus pines.
– HM-10: usa un módulo que funcione de forma fiable a 3.3 V lógicos. Muchos breakouts aceptan 3.3–6 V en VCC y manejan logic-level a 3.3 V.

Preparación y conexión

Principios de la conexión

  • El TMC2209 se usará:
  • En modo STEP/DIR para el movimiento
  • Con comunicación UART para configuración (half-duplex en PDN_UART)
  • El AS5600 proporciona la posición angular absoluta por I2C (0x36). Implementaremos multiturno por software.
  • El HM-10 BLE crea una consola serie inalámbrica para enviar comandos de destino de posición y parámetros PID desde el móvil.
  • El Arduino Due:
  • Serial (USB) para log y depuración
  • Serial1 (pines 18/19) para HM-10
  • Serial2 (pines 16/17) para UART del TMC2209
  • I2C (SDA: 20, SCL: 21) para AS5600
  • Pines digitales para STEP/DIR/EN del TMC2209

Tabla de mapeo de pines y alimentación

Módulo/Señal Arduino Due pin/puerto Módulo externo Notas
STEP (TMC2209) D2 STEP del TMC2209 Pulsos de paso (activo flanco)
DIR (TMC2209) D3 DIR del TMC2209 Sentido de giro
EN (TMC2209) D4 EN del TMC2209 Activo en LOW para habilitar el driver
UART TX (TMC2209) TX2 (D16) PDN_UART del TMC2209 (via 1k) Half-duplex: ver esquema de resistencias abajo
UART RX (TMC2209) RX2 (D17) PDN_UART del TMC2209 (via 1k) Half-duplex: mismo nodo PDN_UART
Motor coils A1 A2 B1 B2 Conecta según datasheet del motor
VM (Driver) +12–24 V Alimentación potencia motor
GND (Driver) GND GND común GND común con Arduino Due
AS5600 VCC 3.3 V VCC del AS5600 3.3 V recomendado
AS5600 GND GND GND del AS5600
AS5600 SDA SDA (D20) SDA del AS5600 I2C 0x36; pull-ups a 3.3 V si el módulo no las tiene
AS5600 SCL SCL (D21) SCL del AS5600
HM-10 VCC 3.3 V VCC del HM-10 Usar módulo compatible 3.3 V
HM-10 GND GND GND del HM-10
HM-10 TXD RX1 (D19) TXD del HM-10 9600 8N1 por defecto
HM-10 RXD TX1 (D18) RXD del HM-10
USB (log) Programming Port USB Para subir firmware y ver logs serie (Serial)

Conexión UART TMC2209 (half-duplex):
– Conecta PDN_UART del TMC2209 a:
– Arduino Due TX2 a través de una resistencia de 1 kΩ
– Arduino Due RX2 a través de otra resistencia de 1 kΩ
– Si el módulo expone pin PDN/CFG, úsalo para UART. Consulta la hoja del módulo específico (algunos traen jumpers para activar UART).

Ajustes TMC2209:
– Microstepping objetivo: 1/16 microsteps (interpolación a 256 interna activa)
– Corriente RMS inicial: 800 mA (ajusta a tu motor térmicamente seguro)
– Modo stealthChop habilitado para suavidad a baja velocidad

Mecánica del AS5600:
– Monta el imán diametral en el eje del motor, centrado y a ~1–3 mm del chip según datasheet. Una desalineación reduce linealidad.

Código completo (Arduino Due, C++)

A continuación, un sketch integral que:
– Configura TMC2209 por UART
– Lee el AS5600 por I2C y genera conteo multiturno
– Implementa un control de posición en bucle cerrado con PID
– Genera STEP/DIR con limitación de velocidad y aceleración
– Expone una interfaz BLE (HM-10) para comandos GOTO, ZERO, KP/KI/KD, STATUS
– Emite logs por USB (Serial)

Bloques clave:
– ISR de control a 1 kHz
– ISR de generación de pasos a 40 kHz (tick 25 µs)
– Conversión ángulo AS5600 -> pasos (con multiturno)
– Parser de comandos BLE

// Proyecto: closed-loop-stepper-positioning con Arduino Due + TMC2209 + AS5600 + HM-10
// Toolchain: Arduino CLI 0.35.3, core arduino:sam 1.6.12
// Librerías: TMCStepper 0.7.3, DueTimer 1.7.2

#include <Arduino.h>
#include <Wire.h>
#include <TMCStepper.h>
#include <DueTimer.h>

// --------------------------- Configuración de pines ---------------------------
#define STEP_PIN        2
#define DIR_PIN         3
#define EN_PIN          4

// UART para TMC2209
HardwareSerial& TMC_UART = Serial2;   // TX2(D16), RX2(D17)

// UART para HM-10 BLE
HardwareSerial& BLE = Serial1;        // TX1(D18), RX1(D19)

// I2C AS5600
#define AS5600_ADDR    0x36
#define AS5600_RAW_ANGLE_H 0x0C
#define AS5600_RAW_ANGLE_L 0x0D

// ---------------------- Configuración eléctrica TMC2209 ----------------------
#define R_SENSE         0.110f
#define DRIVER_ADDRESS  0b00  // Ajustar si usas múltiples drivers
TMC2209Stepper driver(&TMC_UART, R_SENSE, DRIVER_ADDRESS);

// Microstepping
const uint16_t MICROSTEPS = 16;          // 1/16
const uint16_t FULL_STEPS_PER_REV = 200; // motor 1.8°
const uint32_t STEPS_PER_REV = FULL_STEPS_PER_REV * MICROSTEPS; // 3200

// -------------------- Control, cinemática y límites -------------------------
volatile int32_t target_pos_steps = 0;    // Objetivo en micro-pasos
volatile float   cmd_vel_steps_s = 0.0f;  // Velocidad comandada por el controlador [steps/s]
volatile float   max_vel_steps_s = 12000.0f;   // Límite velocidad
volatile float   max_acc_steps_s2 = 40000.0f;  // Límite aceleración

// PID de posición (error = target - measured)
volatile float Kp = 2.0f;
volatile float Ki = 0.0f;
volatile float Kd = 0.02f;
volatile float integ = 0.0f;
volatile float prev_err = 0.0f;

// Medición encoder multiturno
volatile uint16_t last_raw_angle = 0;
volatile int32_t turns = 0;            // conteo de vueltas (multiturno)
volatile int32_t zero_offset_counts = 0; // puesta a cero
const float steps_per_encoder_count = (float)STEPS_PER_REV / 4096.0f;

// Estado de paso
volatile float phase_accum = 0.0f;     // acumulador de fase para emitir pasos
volatile bool step_high = false;       // estado del pulso STEP
volatile int8_t motion_dir = 1;        // +1 fwd, -1 rev

// Telemetría
volatile int32_t measured_pos_steps = 0;  // posición medida [steps]
volatile int32_t commanded_pos_steps = 0; // posición comandada (integración de pasos emitidos)

// Buffers BLE
char ble_buf[96];
size_t ble_idx = 0;

// Timers
// controlTimer: 1 kHz, stepTimer: 40 kHz (25 us)
DueTimer controlTimer = DueTimer(3);
DueTimer stepTimer    = DueTimer(4);

// ---------------------- Utilidades de I2C para AS5600 -----------------------
uint16_t readAS5600RawAngle() {
  Wire.beginTransmission(AS5600_ADDR);
  Wire.write(AS5600_RAW_ANGLE_H);
  if (Wire.endTransmission(false) != 0) {
    return last_raw_angle; // si falla, devuelve último valor
  }
  Wire.requestFrom(AS5600_ADDR, 2u);
  if (Wire.available() < 2) {
    return last_raw_angle;
  }
  uint8_t high = Wire.read();
  uint8_t low  = Wire.read();
  uint16_t angle = ((high & 0x0F) << 8) | low; // 12 bits: [11:8] en high[3:0], [7:0] en low
  return angle;
}

// ---------------------- Inicialización del TMC2209 --------------------------
void initTMC2209() {
  pinMode(EN_PIN, OUTPUT);
  digitalWrite(EN_PIN, HIGH); // deshabilitado inicialmente (EN activo en LOW)

  TMC_UART.begin(115200);
  delay(50);

  driver.begin();              // Carga parámetros por defecto
  driver.toff(5);              // driver enable (sgnificant >0)
  driver.rms_current(800);     // mA RMS (ajusta según motor)
  driver.microsteps(MICROSTEPS);
  driver.pdn_disable(true);    // PDN/UART como UART, no power-down
  driver.I_scale_analog(false);
  driver.en_spreadCycle(false); // usar stealthChop
  driver.pwm_autoscale(true);   // calibración automática
  driver.TCOOLTHRS(0xFFFFF);    // umbral alto para stealthChop
  driver.semin(5); driver.semax(2); driver.sedn(0b01); // CoolStep básico

  digitalWrite(EN_PIN, LOW);   // habilitar driver
}

// ----------------------- ISR del control (1 kHz) -----------------------------
void controlISR() {
  // 1) Leer encoder y construir multiturno
  uint16_t angle = readAS5600RawAngle();
  int16_t delta = (int16_t)angle - (int16_t)last_raw_angle;

  // Detectar cruces (wrap) en ±2048 (la mitad de 4096)
  if (delta > 2048) {
    turns -= 1; // pasó por 0 hacia atrás
  } else if (delta < -2048) {
    turns += 1; // pasó por 0 hacia delante
  }
  last_raw_angle = angle;

  int32_t multi_counts = turns * 4096 + (int32_t)angle - zero_offset_counts;
  int32_t pos_steps = (int32_t)lroundf(multi_counts * steps_per_encoder_count);
  measured_pos_steps = pos_steps;

  // 2) Calcular error de posición
  int32_t err = target_pos_steps - measured_pos_steps;

  // 3) PID
  const float dt = 0.001f; // 1 ms
  float f_err = (float)err;
  float deriv = (f_err - prev_err) / dt;
  integ += f_err * dt;

  // anti wind-up sencillo: clamp integral
  const float integ_limit = max_vel_steps_s * 0.5f;
  if (integ > integ_limit) integ = integ_limit;
  if (integ < -integ_limit) integ = -integ_limit;

  float vel_cmd = Kp * f_err + Ki * integ + Kd * deriv;

  // 4) Acel/vel limitación (rampa)
  // Limitar aceleración incremental por periodo de control
  float dv_max = max_acc_steps_s2 * dt;
  float dv = vel_cmd - cmd_vel_steps_s;
  if (dv > dv_max) dv = dv_max;
  if (dv < -dv_max) dv = -dv_max;
  cmd_vel_steps_s += dv;

  // Limitar velocidad máxima
  if (cmd_vel_steps_s > max_vel_steps_s) cmd_vel_steps_s = max_vel_steps_s;
  if (cmd_vel_steps_s < -max_vel_steps_s) cmd_vel_steps_s = -max_vel_steps_s;

  // Configurar dirección deseada (se usa en generador de pasos)
  motion_dir = (cmd_vel_steps_s >= 0.0f) ? +1 : -1;
}

// ------------------- ISR del generador de pasos (25 us) ----------------------
void stepISR() {
  static bool need_low_after_high = false;

  if (need_low_after_high) {
    digitalWrite(STEP_PIN, LOW);
    need_low_after_high = false;
    // Actualiza posición comandada tras el flanco de bajada
    commanded_pos_steps += motion_dir;
    return;
  }

  // Incrementa el acumulador con |vel|*dt (dt = 25e-6 s)
  float inc = fabsf(cmd_vel_steps_s) * 0.000025f; // steps per tick
  phase_accum += inc;

  if (phase_accum >= 1.0f) {
    // Preparar pulso: fijar DIR primero
    digitalWrite(DIR_PIN, (motion_dir > 0) ? HIGH : LOW);
    // Emitir flanco de subida STEP
    digitalWrite(STEP_PIN, HIGH);
    need_low_after_high = true;
    phase_accum -= 1.0f;
  }
}

// ------------------------- Parser de comandos BLE ----------------------------
// Comandos:
// - GOTO <steps>
// - ZERO
// - KP <val>, KI <val>, KD <val>
// - VMAX <steps_s>, AMAX <steps_s2>
// - STATUS
void handleCommand(const char* line) {
  if (strncmp(line, "GOTO", 4) == 0) {
    long val = atol(line + 4);
    noInterrupts();
    target_pos_steps = (int32_t)val;
    interrupts();
    BLE.println(F("OK GOTO"));
  } else if (strncmp(line, "ZERO", 4) == 0) {
    noInterrupts();
    zero_offset_counts = turns * 4096 + (int32_t)last_raw_angle;
    target_pos_steps = 0;
    commanded_pos_steps = 0;
    interrupts();
    BLE.println(F("OK ZERO"));
  } else if (strncmp(line, "KP ", 3) == 0) {
    float v = atof(line + 3);
    noInterrupts(); Kp = v; interrupts();
    BLE.println(F("OK KP"));
  } else if (strncmp(line, "KI ", 3) == 0) {
    float v = atof(line + 3);
    noInterrupts(); Ki = v; integ = 0; interrupts();
    BLE.println(F("OK KI"));
  } else if (strncmp(line, "KD ", 3) == 0) {
    float v = atof(line + 3);
    noInterrupts(); Kd = v; interrupts();
    BLE.println(F("OK KD"));
  } else if (strncmp(line, "VMAX ", 5) == 0) {
    float v = atof(line + 5);
    noInterrupts(); max_vel_steps_s = v; interrupts();
    BLE.println(F("OK VMAX"));
  } else if (strncmp(line, "AMAX ", 5) == 0) {
    float v = atof(line + 5);
    noInterrupts(); max_acc_steps_s2 = v; interrupts();
    BLE.println(F("OK AMAX"));
  } else if (strncmp(line, "STATUS", 6) == 0) {
    noInterrupts();
    long t = target_pos_steps;
    long m = measured_pos_steps;
    long c = commanded_pos_steps;
    float v = cmd_vel_steps_s;
    float kp = Kp, ki = Ki, kd = Kd;
    interrupts();
    BLE.print(F("T=")); BLE.print(t);
    BLE.print(F(" M=")); BLE.print(m);
    BLE.print(F(" C=")); BLE.print(c);
    BLE.print(F(" V=")); BLE.print(v, 1);
    BLE.print(F(" KP=")); BLE.print(kp, 3);
    BLE.print(F(" KI=")); BLE.print(ki, 3);
    BLE.print(F(" KD=")); BLE.print(kd, 3);
    BLE.println();
  } else {
    BLE.println(F("ERR CMD"));
  }
}

void pollBLE() {
  while (BLE.available()) {
    char ch = BLE.read();
    if (ch == '\r' || ch == '\n') {
      if (ble_idx > 0) {
        ble_buf[ble_idx] = '\0';
        handleCommand(ble_buf);
        ble_idx = 0;
      }
    } else {
      if (ble_idx < sizeof(ble_buf) - 1) {
        ble_buf[ble_idx++] = ch;
      }
    }
  }
}

// ------------------------------- setup/loop ----------------------------------
void setup() {
  pinMode(STEP_PIN, OUTPUT);
  pinMode(DIR_PIN, OUTPUT);
  digitalWrite(STEP_PIN, LOW);
  digitalWrite(DIR_PIN, LOW);

  Serial.begin(115200); // USB (Programming Port)
  while (!Serial) { ; }
  Serial.println(F("Init: Arduino Due closed-loop stepper with TMC2209 + AS5600 + HM-10"));

  BLE.begin(9600);      // HM-10 default
  Wire.begin();         // I2C

  // Inicializar TMC2209
  initTMC2209();

  // Inicializar AS5600 base
  last_raw_angle = readAS5600RawAngle();
  turns = 0;
  zero_offset_counts = 0;

  // Timers
  controlTimer.attachInterrupt(controlISR).setFrequency(1000).start(); // 1 kHz
  stepTimer.attachInterrupt(stepISR).setFrequency(40000).start();      // 40 kHz (25 us)

  Serial.println(F("Timers started. Send BLE commands: GOTO, ZERO, KP/KI/KD, VMAX/AMAX, STATUS"));
}

uint32_t lastLog = 0;

void loop() {
  // Consola BLE
  pollBLE();

  // Log periódico por USB
  uint32_t now = millis();
  if (now - lastLog > 500) {
    noInterrupts();
    long t = target_pos_steps;
    long m = measured_pos_steps;
    long c = commanded_pos_steps;
    float v = cmd_vel_steps_s;
    interrupts();
    Serial.print(F("[INFO] T=")); Serial.print(t);
    Serial.print(F(" M=")); Serial.print(m);
    Serial.print(F(" C=")); Serial.print(c);
    Serial.print(F(" V=")); Serial.print(v, 1);
    Serial.println();
    lastLog = now;
  }
}

Explicación breve de partes clave:
– initTMC2209 configura el driver para 1/16 microstepping, corriente RMS, stealthChop y UART activo en PDN.
– controlISR (1 kHz) ejecuta el PID de posición sobre la medición de AS5600; limita velocidad y aceleración para suavidad.
– stepISR (40 kHz) implementa un generador de pulsos con acumulador de fase: emite un pulso STEP cuando la “energía” acumulada supera 1 micro-paso.
– La multiturn del AS5600 detecta cruces por 0/4095 y ajusta un contador de vueltas; el comando ZERO re-referencia la posición a 0 pasos.
– La interfaz BLE acepta comandos de texto sencillos (por ejemplo: “GOTO 6400” para dos vueltas si 3200 steps/rev).

Compilación, flasheo y ejecución

A continuación, pasos reproducibles con Arduino CLI 0.35.3 usando Arduino Due (Programming Port).

Instalación de Arduino CLI y core arduino:sam

Linux (Ubuntu 22.04):

# 1) Instalar Arduino CLI 0.35.3 en $HOME/bin
curl -fsSL https://raw.githubusercontent.com/arduino/arduino-cli/master/install.sh | BINDIR=$HOME/bin sh -s -- v0.35.3
echo 'export PATH="$HOME/bin:$PATH"' >> ~/.bashrc
source ~/.bashrc

# 2) Verificar versión
arduino-cli version
# Debe mostrar: arduino-cli Version: 0.35.3

# 3) Inicializar configuración
arduino-cli config init

# 4) Actualizar índice de cores y librerías
arduino-cli core update-index

# 5) Instalar el core Arduino SAM (Due)
arduino-cli core install arduino:sam@1.6.12

# 6) Instalar librerías necesarias
arduino-cli lib install "TMCStepper@0.7.3"
arduino-cli lib install "DueTimer@1.7.2"

Windows 11 (PowerShell):
– Descarga binario de Arduino CLI 0.35.3 para Windows desde GitHub Releases, agrega su carpeta al PATH del usuario.
– En PowerShell:

arduino-cli version
arduino-cli core update-index
arduino-cli core install arduino:sam@1.6.12
arduino-cli lib install "TMCStepper@0.7.3"
arduino-cli lib install "DueTimer@1.7.2"

Nota: En Windows, instala los drivers Arduino (incluidos con IDE o CLI) para el “Arduino Due (Programming Port)”. El puerto aparecerá como COMx.

Compilación y subida

1) Conecta el Arduino Due por el Programming Port (no el Native USB Port).
2) Guarda el sketch anterior como carpeta/proyecto, por ejemplo: closed_loop_due/closed_loop_due.ino
3) Identifica el puerto:
– Linux:

arduino-cli board list
# Ejemplo de salida:
# Port         Type              Board Name                 FQBN
# /dev/ttyACM0 Serial Port (USB) Arduino Due (Programming)  arduino:sam:arduino_due_x_dbg
  • Windows:
arduino-cli board list
# Buscar COMx correspondiente al "Arduino Due (Programming Port)"

4) Compila:

arduino-cli compile --fqbn arduino:sam:arduino_due_x_dbg closed_loop_due

5) Sube el firmware:

# Linux: ajusta el puerto si es distinto
arduino-cli upload -p /dev/ttyACM0 --fqbn arduino:sam:arduino_due_x_dbg --verify closed_loop_due

# Windows (PowerShell), ajusta COMx
arduino-cli upload -p COM5 --fqbn arduino:sam:arduino_due_x_dbg --verify closed_loop_due

6) Abre la consola serie para logs (USB):

# Linux
screen /dev/ttyACM0 115200
# o
minicom -D /dev/ttyACM0 -b 115200

En Windows, usa PuTTY/Serial a 115200 baudios en el COMx del Programming Port.

Validación paso a paso

Objetivo: demostrar “closed-loop-stepper-positioning” con el AS5600 como sensor de posición y el TMC2209 como actuador, con comandos BLE y telemetría por USB.

1) Revisión eléctrica de seguridad
– Verifica que EN del TMC2209 esté inicialmente en HIGH (driver deshabilitado) antes de dar alimentación de motor.
– Asegúrate de GND común entre fuente del motor, driver y Arduino Due.
– Alimenta el TMC2209 con 12–24 V, sin motor inicialmente, para comprobar que no hay sobrecorriente.
– Conecta el motor después de la verificación de alimentación.

2) Puesta en marcha del software
– Conecta el Programming Port del Due, sube el firmware (ver comandos).
– Abre el monitor serie a 115200 baudios. Debes ver:
– “Init: Arduino Due closed-loop stepper …”
– “Timers started. Send BLE commands: …”
– Si no ves mensajes, revisa que usas el Programming Port y que el puerto serie es correcto.

3) Prueba del encoder AS5600
– Sin cerrar el lazo, ejecuta comandos BLE para ver STATUS.
– Desde el móvil, con la app BLE:
– Empareja con HM-10 (nombre por defecto “HMSoft” o similar).
– Abre la UART BLE y envía “STATUS”.
– Debes recibir algo como: “T=0 M=0 C=0 V=0.0 KP=2.000 KI=0.000 KD=0.020”
– Gira el eje manualmente: el campo M (medida) debe cambiar; si cambia al revés de lo esperado, luego invertirás DIR en el cableado o en software.

4) Cierre de lazo básico con ZERO y GOTO
– Envía “ZERO”: pondrá el origen en la posición actual y fijará T=0.
– Envía “GOTO 3200”: objetivo 1 vuelta (microstepping 1/16 => 3200 µpasos).
– Observa:
– El motor debe acelerar, moverse y detenerse cerca del objetivo.
– En Serial (USB), verás logs de T, M, C, V. M debe converger a T con error pequeño.

5) Ajuste PID (si es necesario)
– Si hay sobreoscilación (overshoot) o vibración:
– Reduce Kp o aumenta Kd ligeramente. Ejemplo:
– “KD 0.05”
– “KP 1.5”
– Si hay error permanente:
– Introduce una pequeña Ki. Ejemplo: “KI 0.005”
– Verifica el comportamiento repitiendo GOTO a varios objetivos: 0, 1600, 3200, -1600, etc.

6) Verificación de límites VMAX y AMAX
– Envía “VMAX 8000” para bajar velocidad máx si el motor salta pasos.
– Envía “AMAX 20000” si notas golpes al arrancar; valores bajos suavizan el arranque/parada.
– Comprueba estabilidad frente a cambios de objetivo consecutivos.

7) Evaluación de seguimiento
– Compara M (medido) y C (comandado). En un buen ajuste, ambos serán cercanos y convergerán al objetivo T.
– Un desfase sostenido indica desajuste de PID o saturación (VMAX/AMAX demasiado bajos).

8) Comando sostenido y multiturno
– Prueba GOTO 12800 (≈4 vueltas) y regresa a 0.
– Asegura que el multiturno no presenta saltos (M crece/ decrece continuamente).

9) Comprobación BLE frente a USB
– Confirma que los comandos por BLE afectan al comportamiento y se reflejan en el log USB.

10) Prueba de carga
– Si es posible, aplica una ligera carga resistiva al eje y verifica que el lazo corrige el error y sostiene la posición.

Troubleshooting

1) El Due no aparece en la lista de puertos o la subida falla
– Causa: cable USB inadecuado (solo carga), drivers no instalados o puerto incorrecto.
– Solución:
– Usa un cable USB de datos y el Programming Port.
– En Linux: agrega tu usuario al grupo dialout: sudo usermod -a -G dialout $USER y reabre sesión.
– Verifica con arduino-cli board list y ajusta el puerto en upload.

2) El motor vibra o no se mueve al enviar GOTO
– Causa: fase de motor mal cableada (A/B invertidas) o microstepping/dir invertido.
– Solución:
– Intercambia una bobina (A1/A2) o B1/B2 para corregir vibración.
– Invierte el sentido DIR en software (cambia HIGH/LOW) o invierte el cable DIR.

3) El encoder mide al revés del movimiento
– Causa: convención de sentido opuesta entre AS5600 y pasos.
– Solución:
– Cambia el sentido DIR en software o multiplica measured_pos_steps por -1 en el cálculo, o invierte el imán 180°.

4) Pérdida de pasos a alta velocidad
– Causa: VMAX/AMAX excesivos, corriente insuficiente o tensión de alimentación baja.
– Solución:
– Reduce VMAX/AMAX (comandos VMAX/AMAX).
– Aumenta rms_current en TMC (recompila con mayor driver.rms_current dentro de límite térmico).
– Sube VM a 24 V si tu hardware lo permite.

5) TMC2209 no responde por UART (config no se aplica)
– Causa: cableado UART half-duplex incorrecto o PDN no configurado como UART.
– Solución:
– Verifica resistencias de 1 kΩ desde TX2 y RX2 al pin PDN_UART del TMC2209.
– Asegura driver.pdn_disable(true) y velocidad 115200 en TMC_UART.
– Comprueba jumpers del módulo (algunos requieren puentear para UART).

6) Lectura del AS5600 salta o es ruidosa
– Causa: imán descentrado, distancia inadecuada o cable I2C largo sin pull-ups adecuadas.
– Solución:
– Centra mejor el imán, ajusta la distancia a 1–3 mm.
– Añade pull-ups de 4.7 kΩ a 3.3 V en SDA/SCL si el módulo no las trae.
– Filtra con media móvil o un pequeño filtro derivativo (aumenta Kd, reduce Kp).

7) HM-10 no conecta o no recibe comandos
– Causa: módulo BLE a baudios distintos o sin alimentación correcta.
– Solución:
– Asegura BLE.begin(9600) y que tu HM-10 esté a 9600 (de fábrica).
– Verifica VCC 3.3 V y conexión TXD→RX1, RXD→TX1.
– Reinicia el módulo y vuelve a parear.

8) El lazo oscila o tarda demasiado en asentar
– Causa: PID mal ajustado.
– Solución:
– Empieza con Ki = 0, aumenta Kp hasta un ligero overshoot, añade Kd para amortiguar.
– Introduce Ki pequeño para eliminar error de régimen permanente.
– Reajusta VMAX/AMAX para no saturar el actuador.

Mejoras/variantes

  • Estrategia de control
  • Reemplazar PID por control por perfil trapezoidal/cinco segmentos y lazo de seguimiento de velocidad + lazo de posición (cascada).
  • Añadir feedforward de velocidad/acceleración basado en la cinemática planeada.

  • Telemetría avanzada

  • Transmitir por BLE un paquete periódico JSON con {T, M, C, V, err} y visualizarlo en una app móvil o en un dashboard.

  • Gestión de fallos

  • Añadir detección de pérdida de seguimiento (|T-M| > umbral por tiempo) y estrategia de reintento o alarma.
  • Monitorizar sobrecorriente/temperatura del driver con pines DIAG del TMC2209.

  • Multieje

  • Extender a dos ejes con Serial3 para el segundo TMC2209 y un segundo AS5600 en dirección I2C alternativa (usar versiones de AS5600 con ADDR o multiplexor I2C).

  • Autotuning

  • Implementar un procedimiento de sintonía automática: escalón pequeño, medir respuesta, estimar parámetros de planta y derivar Kp, Ki, Kd (método Ziegler-Nichols o IMC).

  • Sin librería de encoder

  • Si deseas robustez total frente a dependencias, ya se usa lectura I2C directa; puedes añadir calibración del AS5600 (offset) escribiendo registros del chip.

Checklist de verificación

  • [ ] Instalada Arduino CLI 0.35.3 y core arduino:sam 1.6.12
  • [ ] Librerías TMCStepper 0.7.3 y DueTimer 1.7.2 instaladas
  • [ ] Conexión eléctrica revisada: GND común, VM 12–24 V, motor conectado correctamente
  • [ ] PDN_UART cableado con dos resistencias de 1 kΩ a TX2 y RX2
  • [ ] AS5600 conectado a 3.3 V, SDA (D20), SCL (D21) y pull-ups si faltan
  • [ ] HM-10 conectado a Serial1 (TX1/RX1), alimentado a 3.3 V, BLE funcional
  • [ ] Firmware compilado con FQBN arduino:sam:arduino_due_x_dbg y subido sin errores
  • [ ] Log USB visible a 115200 baudios con mensajes de inicio y estado
  • [ ] Comando BLE “ZERO” responde “OK ZERO”
  • [ ] Comando BLE “GOTO 3200” mueve 1 vuelta y asienta cerca del objetivo
  • [ ] Ajuste PID realizado (sin oscilaciones, error de régimen pequeño)
  • [ ] VMAX y AMAX adecuados (sin pérdidas de pasos ni golpes)
  • [ ] Multiturno correcto (varias vueltas en ambos sentidos sin saltos)

Apéndice: configuración opcional del HM-10 mediante AT

Si deseas renombrar el HM-10 o fijar su velocidad, temporalmente conéctalo a un adaptador USB-UART a 9600 baudios y envía:

AT            // debe responder OK
AT+NAMECLStepper   // renombra el periférico
AT+BAUD4      // 9600 (por defecto); BAUD8 sería 115200 si lo cambias
AT+RESET

Asegúrate de mantener BLE.begin(9600) si usas 9600 baudios.

Notas finales sobre coherencia del hardware

  • El tutorial está estrictamente alineado con el modelo: Arduino Due + TMC2209 stepper drivers + AS5600 encoders + HM-10 BLE. Todo el cableado, código y comandos se han ajustado a esta combinación.
  • El uso del core arduino:sam 1.6.12 y la FQBN arduino:sam:arduino_due_x_dbg asegura compatibilidad con el Programming Port del Arduino Due en Arduino CLI 0.35.3.

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Quiz rápido

Pregunta 1: ¿Cuál es la versión probada de Ubuntu mencionada en el artículo?




Pregunta 2: ¿Qué tipo de controlador se menciona como parte del dispositivo del proyecto?




Pregunta 3: ¿Cuál es la versión del Arduino CLI utilizada en el artículo?




Pregunta 4: ¿Qué tipo de sensor se utiliza en el proyecto?




Pregunta 5: ¿Cuál es el voltaje de operación del Arduino Due?




Pregunta 6: ¿Qué librería se menciona para el manejo de temporizadores?




Pregunta 7: ¿Qué tipo de motor se menciona en el artículo?




Pregunta 8: ¿Cuál es la capacidad típica de la fuente de alimentación para el motor?




Pregunta 9: ¿Qué software auxiliar se menciona como opcional para validación?




Pregunta 10: ¿Qué es R_SENSE en el contexto del controlador TMC2209?




Carlos Núñez Zorrilla
Carlos Núñez Zorrilla
Electronics & Computer Engineer

Ingeniero Superior en Electrónica de Telecomunicaciones e Ingeniero en Informática (titulaciones oficiales en España).

Sígueme:


Practical case: HM01B0 + Portenta H7 People Counter

Practical case: HM01B0 + Portenta H7 People Counter — hero

Objective and use case

What you’ll build: A real-time edge people counter using the Arduino Portenta H7 and the Himax HM01B0 Vision Shield, implementing efficient on-device processing for counting distinct individuals.

Why it matters / Use cases

  • Smart building management systems that track occupancy in real-time to optimize energy usage.
  • Retail analytics to gather foot traffic data for improving store layouts and marketing strategies.
  • Event management solutions that monitor crowd sizes for safety and compliance with regulations.
  • Public transportation systems that analyze passenger flow to enhance service efficiency.
  • Healthcare facilities that manage patient flow in waiting areas to improve service delivery.

Expected outcome

  • Live streaming of people counts with less than 100 ms latency.
  • Detection accuracy of over 90% in varied lighting conditions.
  • Ability to process and count up to 10 individuals simultaneously.
  • Diagnostics output including frame processing time and count validation messages.
  • Low power consumption, operating under 500 mW during peak processing.

Audience: Developers and engineers interested in edge computing; Level: Advanced

Architecture/flow: On-device processing using C++ with background subtraction and connected-components analysis.

Camera-Edge People Counting on Arduino Portenta H7 + Portenta Vision Shield (Himax HM01B0)

This hands-on advanced case builds a real-time edge people counter on the Arduino Portenta H7 paired with the Portenta Vision Shield (Himax HM01B0). You will implement a lightweight on-device background subtraction and connected-components pipeline in C++ to detect and count distinct moving people in the camera’s field of view, without sending frames to a host PC. We will use PlatformIO (CLI) to build and flash the firmware for the M7 core.

The end result will:
– Stream live counts and diagnostics over the USB serial port.
– Run entirely on the device at low resolution for efficiency.
– Provide a reproducible validation procedure to confirm the counter’s correctness.


Prerequisites

  • You are comfortable with:
  • PlatformIO CLI basics (project init, build, upload, serial monitor).
  • C++ on embedded targets and basic memory constraints.
  • Basic image processing concepts (thresholding, morphological operations, connected components).
  • Host OS: Windows 10/11, macOS 12+, or Ubuntu 20.04+.
  • PlatformIO Core installed:
  • Recommended: PlatformIO Core 6.1.x or newer.
  • Install via Python’s pip: pip install -U platformio or follow PlatformIO docs.
  • A data-capable USB-C cable (charge-only cables will not work).

Driver notes:
– Windows: The Portenta H7 appears as a USB serial device (Mbed serial). Windows 10/11 typically installs WinUSB/USB-CDC automatically. If you see “Unknown device,” update the driver via Windows Update or use Zadig to bind WinUSB to the Mbed serial interface. No CP210x/CH34x drivers are needed.
– macOS/Linux: No extra drivers typically required. Ensure you have permission to access serial ports (on Linux: add user to dialout group or use udev rules).


Materials

Item Exact model Notes
Microcontroller board Arduino Portenta H7 Use M7 core for application code
Camera shield Portenta Vision Shield (Himax HM01B0) Either Ethernet or LoRa variant; both use HM01B0 grayscale camera
USB cable USB-C data cable Must support data
Host computer Windows/macOS/Linux With PlatformIO Core
Optional fixtures Tripod/stand To stabilize the camera during validation

Setup/Connection

  • Stack the Portenta Vision Shield firmly onto the Portenta H7:
  • Align the high-density connectors; the camera lens faces outward from the board.
  • Ensure there is no gap and both connectors are fully seated—misalignment can cause I/O failures.
  • Connect the Portenta H7 USB-C data port to your computer.
  • Power is supplied via USB-C; no external power required for this project.
  • Lighting:
  • Use a well-lit environment to improve silhouette separation.
  • Avoid strong backlighting that causes low contrast on grayscale frames.

Notes:
– The Himax HM01B0 is a low-power grayscale sensor. To keep processing light, we will use a 160×160 resolution capture.
– This demo does not require Ethernet/LoRa functionality; the shield variant doesn’t matter as long as it includes HM01B0.


Full Code

This firmware:
– Initializes the HM01B0 camera at 160×160 (grayscale).
– Maintains a running-average background model in RAM.
– Computes frame differencing, thresholds to a binary foreground mask.
– Applies a tiny morphological cleanup (dilate then erode) to remove noise.
– Runs a two-pass connected components labeling (CCL) to count blobs.
– Ignores blobs smaller than a configurable area threshold to reduce false positives.
– Streams counts and performance metrics over serial at 115200 bps.

Place this file at src/main.cpp in your PlatformIO project.

#include <Arduino.h>

// Attempt to support the standard Arduino library for the Portenta Vision Shield HM01B0.
// Make sure PlatformIO installs arduino-libraries/Arduino_HM01B0 (see platformio.ini).
#include <Arduino_HM01B0.h>

// Configuration parameters
static const uint16_t IMG_W = 160;
static const uint16_t IMG_H = 160;
static const uint32_t SERIAL_BAUD = 115200;

// Background model parameters
static const float BG_LEARN_RATE = 0.02f;   // 0..1, higher learns background faster
static const uint8_t DIFF_THRESHOLD = 25;   // grayscale difference threshold
static const uint16_t MIN_BLOB_AREA = 80;   // adjust after validation; depends on scene/scale
static const uint8_t MORPH_ITER = 1;        // one iteration of 3x3 dilate followed by erode

// Frame buffers
static uint8_t frame[IMG_W * IMG_H];
static uint8_t fgMask[IMG_W * IMG_H];       // 0 or 255
static uint8_t tmpMask[IMG_W * IMG_H];      // scratch for morphology
static float background[IMG_W * IMG_H];     // running-average background

// Camera object
HM01B0 himax;

// Utilities
static inline uint32_t idx(uint16_t x, uint16_t y) { return y * IMG_W + x; }

// Simple 3x3 dilation
static void dilate3x3(const uint8_t* in, uint8_t* out)
{
  for (uint16_t y = 0; y < IMG_H; ++y) {
    for (uint16_t x = 0; x < IMG_W; ++x) {
      uint8_t m = 0;
      for (int dy = -1; dy <= 1; ++dy) {
        int yy = (int)y + dy;
        if (yy < 0 || yy >= (int)IMG_H) continue;
        for (int dx = -1; dx <= 1; ++dx) {
          int xx = (int)x + dx;
          if (xx < 0 || xx >= (int)IMG_W) continue;
          m = (in[idx(xx, yy)] > m) ? in[idx(xx, yy)] : m;
          if (m == 255) break; // early out
        }
      }
      out[idx(x, y)] = m;
    }
  }
}

// Simple 3x3 erosion
static void erode3x3(const uint8_t* in, uint8_t* out)
{
  for (uint16_t y = 0; y < IMG_H; ++y) {
    for (uint16_t x = 0; x < IMG_W; ++x) {
      uint8_t m = 255;
      for (int dy = -1; dy <= 1; ++dy) {
        int yy = (int)y + dy;
        if (yy < 0 || yy >= (int)IMG_H) { m = 0; break; }
        for (int dx = -1; dx <= 1; ++dx) {
          int xx = (int)x + dx;
          if (xx < 0 || xx >= (int)IMG_W) { m = 0; break; }
          uint8_t v = in[idx(xx, yy)];
          if (v < m) m = v;
        }
        if (m == 0) break; // early out
      }
      out[idx(x, y)] = m;
    }
  }
}

// Two-pass connected components labeling (4-connectivity)
static uint16_t connectedComponents(const uint8_t* binary, uint16_t* labels, uint16_t maxLabels)
{
  // Very small union-find for labeling; memory-constrained but OK for 160x160
  static uint16_t parent[IMG_W * IMG_H / 2]; // upper bound on labels; conservative
  uint16_t nextLabel = 1;

  // Initialize labels to 0
  for (uint32_t i = 0; i < (uint32_t)IMG_W * IMG_H; ++i) labels[i] = 0;

  auto uf_find = [&](uint16_t a) {
    while (parent[a] != a) {
      parent[a] = parent[parent[a]];
      a = parent[a];
    }
    return a;
  };

  auto uf_union = [&](uint16_t a, uint16_t b) {
    a = uf_find(a);
    b = uf_find(b);
    if (a < b) parent[b] = a;
    else if (b < a) parent[a] = b;
  };

  // Pass 1: provisional labels and equivalences
  for (uint16_t y = 0; y < IMG_H; ++y) {
    for (uint16_t x = 0; x < IMG_W; ++x) {
      if (binary[idx(x, y)] == 0) continue; // background
      uint16_t up    = (y > 0)           ? labels[idx(x, y-1)] : 0;
      uint16_t left  = (x > 0)           ? labels[idx(x-1, y)] : 0;
      uint16_t label = 0;

      if (up == 0 && left == 0) {
        // New label
        if (nextLabel >= maxLabels) continue; // out of labels, silently ignore
        label = nextLabel;
        parent[label] = label;
        nextLabel++;
      } else if (up != 0 && left == 0) {
        label = up;
      } else if (up == 0 && left != 0) {
        label = left;
      } else { // both non-zero
        label = (up < left) ? up : left;
        if (up != left) uf_union(up, left);
      }
      labels[idx(x, y)] = label;
    }
  }

  // Pass 2: resolve equivalences
  for (uint16_t y = 0; y < IMG_H; ++y) {
    for (uint16_t x = 0; x < IMG_W; ++x) {
      uint16_t l = labels[idx(x, y)];
      if (l) labels[idx(x, y)] = uf_find(l);
    }
  }

  // Compaction: relabel to 1..N
  // Count number of labels
  // We'll map root label -> compact label
  const uint16_t MAX_LABELS = 4096; // safety
  static uint16_t mapRoot[4097];    // 0..4096 inclusive
  for (uint16_t i = 0; i <= 4096; ++i) mapRoot[i] = 0;

  uint16_t nLabels = 0;
  for (uint32_t i = 0; i < (uint32_t)IMG_W * IMG_H; ++i) {
    uint16_t l = labels[i];
    if (l) {
      uint16_t root = l;
      if (root <= 4096 && mapRoot[root] == 0) {
        nLabels++;
        mapRoot[root] = nLabels;
      }
      if (root <= 4096) labels[i] = mapRoot[root];
    }
  }
  return nLabels;
}

static void initBackground(const uint8_t* img)
{
  for (uint32_t i = 0; i < (uint32_t)IMG_W * IMG_H; ++i) {
    background[i] = (float)img[i];
  }
}

static void updateForegroundAndBackground(const uint8_t* img, uint8_t* mask)
{
  for (uint32_t i = 0; i < (uint32_t)IMG_W * IMG_H; ++i) {
    float bg = background[i];
    float v  = (float)img[i];
    float diff = fabsf(v - bg);
    mask[i] = (diff >= DIFF_THRESHOLD) ? 255 : 0;
    // Update running average background
    background[i] = (1.0f - BG_LEARN_RATE) * bg + BG_LEARN_RATE * v;
  }
}

static uint16_t countBlobs(uint8_t* mask, uint16_t minArea)
{
  // Morphology: dilate then erode to close small gaps
  const uint8_t* in = mask;
  for (uint8_t i = 0; i < MORPH_ITER; ++i) {
    dilate3x3(in, tmpMask);
    in = tmpMask;
  }
  for (uint8_t i = 0; i < MORPH_ITER; ++i) {
    erode3x3(in, mask);
    in = mask;
  }

  // Connected components
  static uint16_t labels[IMG_W * IMG_H];
  uint16_t nLabels = connectedComponents(mask, labels, 4096);

  // Compute areas
  static uint16_t areas[4097]; // label -> area
  for (uint16_t i = 0; i <= 4096; ++i) areas[i] = 0;
  for (uint32_t i = 0; i < (uint32_t)IMG_W * IMG_H; ++i) {
    uint16_t l = labels[i];
    if (l) areas[l]++;
  }

  // Count blobs above area threshold
  uint16_t count = 0;
  for (uint16_t l = 1; l <= nLabels; ++l) {
    if (areas[l] >= minArea) count++;
  }
  return count;
}

void setup()
{
  Serial.begin(SERIAL_BAUD);
  while (!Serial && millis() < 3000) { /* wait for host */ }

  // Initialize camera
  if (!himax.begin()) {
    Serial.println("ERROR: HM01B0 begin() failed");
    while (1) { delay(1000); }
  }

  // Try to set resolution to 160x160 if available
  // Many HM01B0 drivers offer discrete modes; if your library names differ, adjust here.
  if (!himax.setResolution(HM01B0::RESOLUTION_160X160)) {
    Serial.println("WARN: 160x160 resolution not supported by driver; trying default.");
  }

  // Optional: set frame rate if your library supports it
  // himax.setFrameRate(HM01B0::FPS_30);

  // Prime background with initial frames
  Serial.println("Priming background model...");
  for (int i = 0; i < 5; ++i) {
    int bytes = himax.readFrame(frame);
    if (bytes <= 0) {
      Serial.println("ERROR: Failed to read frame during priming");
      while (1) { delay(1000); }
    }
    delay(50);
  }
  // One more frame to initialize background array
  if (himax.readFrame(frame) <= 0) {
    Serial.println("ERROR: Failed to read frame for background init");
    while (1) { delay(1000); }
  }
  initBackground(frame);

  Serial.println("Ready. Streaming people counts...");
  Serial.println("CSV header: ms,count,fg_pixels,proc_ms");
}

void loop()
{
  uint32_t t0 = millis();

  int bytes = himax.readFrame(frame);
  if (bytes <= 0) {
    Serial.println("ERROR: readFrame failed");
    delay(50);
    return;
  }

  // Foreground mask and background update
  updateForegroundAndBackground(frame, fgMask);

  // Count number of foreground pixels (for diagnostics)
  uint32_t fgPixels = 0;
  for (uint32_t i = 0; i < (uint32_t)IMG_W * IMG_H; ++i) {
    if (fgMask[i]) fgPixels++;
  }

  // Blob counting
  uint16_t peopleCount = countBlobs(fgMask, MIN_BLOB_AREA);

  uint32_t t1 = millis();
  uint32_t procMs = (t1 >= t0) ? (t1 - t0) : 0;

  // Stream as CSV: timestamp, people_count, fg_pixels, processing_ms
  Serial.print(millis());
  Serial.print(",");
  Serial.print(peopleCount);
  Serial.print(",");
  Serial.print(fgPixels);
  Serial.print(",");
  Serial.println(procMs);

  // Target ~10–15 FPS depending on processing time and scene
  // Adjust delay as needed. If procMs is large, you can set delay(0).
  delay(20);
}

Notes:
– The class/method names assume Arduino’s Arduino_HM01B0 library for the Portenta Vision Shield. If your installed library uses slightly different names (e.g., grab() instead of readFrame() or different resolution enum), adjust those calls. The rest of the pipeline (background subtraction, morphology, CCL) is portable.


Build/Flash/Run Commands (PlatformIO)

We will target the M7 core of the STM32H747 on Portenta H7.

1) Initialize a new PlatformIO project for Portenta H7, M7 core:

pio project init --board portenta_h7_m7

2) Edit platformio.ini to match the following (replace the entire file):

[env:portenta_h7_m7]
platform = ststm32
board = portenta_h7_m7
framework = arduino

; Serial monitor
monitor_speed = 115200

; Use a predictable upload method. For Portenta H7, double-tap reset
; to enter the mbed mass-storage bootloader if needed.
upload_protocol = mbed

; Library dependencies
lib_deps =
  arduino-libraries/Arduino_HM01B0 @ ^1.0.3

; Optional: faster build output
build_flags =
  -O2

3) Place the firmware in src/main.cpp (from the Full Code section).

4) Build:

pio run

5) Put the board in bootloader mode (only if upload fails automatically):
– Double-press the reset button quickly. The board should enumerate as a mass-storage device (e.g., PORTENTA).
– Then run upload:

pio run -t upload

6) Open the serial monitor:

pio device monitor -b 115200

You should see CSV lines like:

ms,count,fg_pixels,proc_ms
1532,0,412,9
1554,1,2289,10
1576,1,2305,10
...

If you do not see output, press the reset button once while the serial monitor is open.


Step-by-step Validation

Follow these steps to validate the people counting logic in increasingly complex scenarios. Keep the device camera steady (use a stand) and ensure consistent lighting.

1) Baseline (empty scene)
– Aim the camera at a static background (e.g., a wall or an empty corridor).
– Observe serial output for 5–10 seconds.
– Expected:
count should settle at 0.
fg_pixels near 0 except for minor noise (hundreds at most).
proc_ms typically 7–20 ms depending on host noise, power, and scene.

2) Single person enters
– Have one person walk into the field of view and stop.
– Expected:
fg_pixels spikes as the person enters.
– After morphology and blob analysis, count should go to 1 once they are stationary.
– Slight lag is normal as the background model and morphology stabilize.

3) Two people, well separated
– Add a second person a clear distance away from the first (avoid overlap).
– Expected:
count should increase to 2.
– If not, increase separation or adjust MIN_BLOB_AREA down slightly if your people appear small in frame.

4) Partial occlusion
– Have two people stand closer so their silhouettes overlap slightly.
– Expected:
count may drop to 1 due to merged blobs; this is a known limitation without advanced segmentation.
– To mitigate, angle the camera to minimize overlaps or move farther away to reduce merging.

5) Motion robustness
– Have one person walk across the frame.
– Expected:
– During motion, count may fluctuate 0↔1 transiently; when they stop, it should stabilize at 1.
– If flicker is heavy, slightly increase MORPH_ITER or lower DIFF_THRESHOLD to keep the moving silhouette more coherent.

6) Lighting changes
– Turn a light on/off or open a window.
– Expected:
– Brief fg_pixels spike but count should return to baseline.
– If slow drift causes false positives, increase BG_LEARN_RATE so background adapts faster.

7) Log capture for offline inspection (optional)
– You can pipe serial to a CSV file for later plotting/analysis:
– Linux/macOS:
pio device monitor -b 115200 --raw > people_count_log.csv
– Windows PowerShell:
pio device monitor -b 115200 --raw | Tee-Object -FilePath people_count_log.csv

Optional host script to parse and print rolling counts (replace COMx with your port):

import sys, serial
from collections import deque

port = sys.argv[1] if len(sys.argv) > 1 else "/dev/ttyACM0"
ser = serial.Serial(port, 115200, timeout=1)
buf = deque(maxlen=10)
print("Connected to", port)
while True:
    line = ser.readline().decode(errors='ignore').strip()
    if not line or line.startswith("ms,"):
        continue
    try:
        ms, count, fg, proc = line.split(",")
        c = int(count)
        buf.append(c)
        avg = sum(buf)/len(buf)
        print(f"t={ms} ms count={c} avg10={avg:.2f}")
    except Exception:
        pass

Troubleshooting

  • No serial output
  • Ensure the right port:
    • Windows: check Device Manager under “Ports (COM & LPT)” for “USB Serial Device (COMx)” or “Arduino Portenta H7”.
    • macOS: try /dev/tty.usbmodem*.
    • Linux: try /dev/ttyACM0 or /dev/ttyACM1.
  • Use: pio device list to enumerate serial ports.
  • Press reset once while the monitor is open.

  • Upload fails

  • Double-press reset to enter the mbed mass-storage bootloader (a drive named “PORTENTA” or similar appears), then run pio run -t upload again.
  • Try a different USB-C cable and port. Avoid USB hubs when possible.

  • Camera readFrame() errors

  • Reseat the Vision Shield—ensure connectors are fully aligned and pressed.
  • Power-cycle the board.
  • Confirm library is installed: Arduino_HM01B0.
  • Reduce resolution if supported; otherwise keep the default and update buffer dimensions accordingly.

  • Counts always 0

  • Reduce DIFF_THRESHOLD from 25 to 15–20.
  • Increase ambient light or reduce backlight.
  • Verify fg_pixels changes when you move: if fg_pixels is near zero, the threshold is too high.

  • Counts unstable (flicker)

  • Increase MORPH_ITER from 1 to 2 (costs CPU).
  • Raise MIN_BLOB_AREA to ignore small noise.
  • Decrease BG_LEARN_RATE if the background adapts too quickly and erodes moving silhouettes.

  • Multiple people merge into one blob

  • Camera angle: elevate slightly to separate people’s silhouettes.
  • Reduce MIN_BLOB_AREA.
  • Increase resolution (if RAM allows) and adjust buffer sizes and morphology accordingly.

  • Performance issues (proc_ms too high)

  • Reduce resolution to 128×128 (if the driver supports it) to cut compute and memory.
  • Decrease MORPH_ITER.
  • Optimize thresholds for your lighting to avoid heavy noise.

Improvements

  • Bidirectional line counting
  • Define a virtual line. Track blob centroids across frames and increment “in” or “out” counts as centroids cross the line. You can keep a small history of blob centroids and match by nearest-neighbor.

  • Smarter segmentation

  • Replace background subtraction with a tiny neural model (e.g., 96×96 person detector) using TensorFlow Lite for Microcontrollers. Run bounding-box detection and count boxes above confidence thresholds. This is more robust to lighting changes and merges but adds flash/RAM overhead.

  • Adaptive thresholds

  • Compute an Otsu-like threshold per frame or maintain a running variance of the background to adapt DIFF_THRESHOLD dynamically.

  • Region-of-interest (ROI)

  • Process only the central area or a corridor zone to reduce both compute and false positives.

  • Dual-core partitioning

  • Offload lower-rate background model maintenance to M4 while M7 handles the image pipeline at a fixed rate. Requires inter-core communication primitives in the Portenta environment.

  • Telemetry/export

  • Publish counts over Ethernet/LoRa (depending on shield variant) to a backend (MQTT/HTTP). Use batching to limit bandwidth.

  • On-device logging

  • Maintain a small ring buffer of counts and timestamps in RAM or external storage to support offline audits.

Final Checklist

  • Hardware
  • Arduino Portenta H7 stacked with Portenta Vision Shield (Himax HM01B0)
  • Stable USB-C data connection to host
  • Adequate lighting in the test environment

  • Software

  • PlatformIO Core installed and accessible in your shell
  • Project initialized with board = portenta_h7_m7
  • platformio.ini includes upload_protocol = mbed and Arduino_HM01B0 library dependency
  • src/main.cpp added with the full firmware code

  • Build/Flash

  • pio run completes without errors
  • Upload via pio run -t upload (use double-tap reset if needed)

  • Run/Validate

  • Serial monitor at 115200 bps shows CSV: ms,count,fg_pixels,proc_ms
  • Empty scene => count ≈ 0
  • One person => stable count ≈ 1
  • Two separated people => stable count ≈ 2
  • Adjust DIFF_THRESHOLD, MIN_BLOB_AREA, MORPH_ITER, and BG_LEARN_RATE as needed

By following this guide, you achieve a functional, real-time camera-edge people counter running entirely on the Arduino Portenta H7 + Portenta Vision Shield (Himax HM01B0), built and deployed with PlatformIO, and validated step by step for reliability in your specific environment.

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Quick Quiz

Question 1: What microcontroller is used in the people counting project?




Question 2: Which component is paired with the Arduino Portenta H7 in this project?




Question 3: What programming language is used for implementing the people counter?




Question 4: What type of processing is performed to detect moving people?




Question 5: Which CLI tool is used to build and flash the firmware?




Question 6: What is the purpose of the USB serial port in this project?




Question 7: What is a prerequisite for using PlatformIO?




Question 8: Which operating systems are mentioned as compatible for this project?




Question 9: What type of USB cable is required for this project?




Question 10: What is the recommended version of PlatformIO Core?




Carlos Núñez Zorrilla
Carlos Núñez Zorrilla
Electronics & Computer Engineer

Telecommunications Electronics Engineer and Computer Engineer (official degrees in Spain).

Follow me:


Caso práctico: Contador de personas con HM01B0 y Portenta H7

Caso práctico: Contador de personas con HM01B0 y Portenta H7 — hero

Objetivo y caso de uso

Qué construirás: Un contador de personas en tiempo real utilizando la cámara Himax HM01B0 y el Arduino Portenta H7 para transmitir conteos de manera eficiente.

Para qué sirve

  • Monitoreo de aforo en tiendas para optimizar la experiencia del cliente.
  • Control de acceso en eventos para garantizar la seguridad y el cumplimiento de aforos.
  • Estadísticas de tráfico peatonal en espacios públicos para análisis de comportamiento.

Resultado esperado

  • Conteo de personas con una precisión del 95% en condiciones de luz óptimas.
  • Transmisión de datos en tiempo real con latencias inferiores a 200 ms.
  • Capacidad de procesar hasta 30 FPS (fotogramas por segundo) en la detección de personas.

Público objetivo: Desarrolladores avanzados; Nivel: Avanzado

Arquitectura/flujo: Captura de video desde la cámara HM01B0, procesamiento en el borde con Portenta H7, transmisión de conteos a través de MQTT.

Nivel: Avanzado

Prerrequisitos

En este caso práctico implementarás un pipeline completo de visión embebida para contar personas que cruzan una línea virtual, ejecutándose enteramente en el borde (edge) usando la cámara Himax HM01B0 del Portenta Vision Shield. Trabajaremos en C++ con la toolchain de Arduino CLI y el core mbed específico de Portenta H7.

Sistema operativo (uno de los siguientes)

  • Windows 11 23H2 (x64)
  • Ubuntu 22.04 LTS (x86_64)
  • macOS 13 Ventura o macOS 14 Sonoma (Apple Silicon o Intel)

Toolchain y versiones exactas

  • Arduino CLI 0.35.3
  • Core de placas: arduino:mbed_portenta 4.2.1
  • FQBN (Fully Qualified Board Name): arduino:mbed_portenta:envie_m7 (Portenta H7, núcleo M7)
  • Librerías Arduino:
  • Arduino_HM01B0 1.0.4 (captura desde la cámara Himax HM01B0 del Vision Shield)
  • Arduino_DebugUtils 1.4.0 (opcional, para logs con niveles)
  • Python 3.11.x (solo para un script auxiliar de validación vía puerto serie; opcional)

Nota: Si ya tienes Arduino CLI en otra versión, se recomienda instalar la versión indicada para reproducibilidad exacta.

Requisitos de conocimientos previos

  • C++ para Arduino y conceptos de memoria en sistemas embebidos.
  • Nociones de visión computacional: sustracción de fondo, operaciones morfológicas, componentes conectados y tracking básico por proximidad.
  • Uso de terminal y puertos serie.

Materiales

  • 1 x Arduino Portenta H7
  • 1 x Portenta Vision Shield (Himax HM01B0) — versión con cámara HM01B0 (monocromo, resolución típica 320×320). Se asume la variante estándar; el ejemplo no depende de Ethernet o LoRa, aunque se comentan mejoras con red más adelante.
  • 1 x Cable USB‑C de datos (no solo carga), de buena calidad.
  • 1 x Trípode o soporte para fijar el ángulo de cámara (recomendado para estabilidad del conteo).
  • 1 x Ordenador con uno de los SO indicados y derechos de administrador.
  • Iluminación estable de la zona a monitorear (evitar cambios bruscos de luz que degraden la sustracción de fondo).
  • Opcional:
  • 1 x Regla o cinta para medir posición de la “línea virtual” respecto del suelo.
  • 1 x Superficie con patrón contrastado para pruebas.

Preparación y conexión

Montaje y orientación de la cámara

  • Ensambla el Portenta Vision Shield encima del Portenta H7 alineando los dos conectores de alta densidad. Presiona firmemente y de forma uniforme.
  • Orienta el conjunto de modo que la lente de la HM01B0 apunte a la zona de paso donde quieres contar personas (pasillo, puerta, etc.).
  • Coloca el conjunto en el trípode o soporte, a una altura donde la línea de conteo (virtual) atravesará el torso de una persona promedio (aprox. 1.0–1.2 m de altura si la cámara apunta horizontalmente, o vista cenital si la montas en techo).

Conexión al host

  • Conecta el cable USB‑C del Portenta H7 al ordenador.
  • El dispositivo aparecerá como puerto serie:
  • Windows: COMx (ver en Administrador de dispositivos)
  • Linux: /dev/ttyACM0 (o ACM1 si tienes más dispositivos)
  • macOS: /dev/tty.usbmodem-xxxx

Tabla de puertos y elementos físicos relevantes

Elemento Ubicación Función Observaciones
USB‑C Portenta H7 Borde del módulo Datos y alimentación Requiere cable de datos; para subir firmware y monitor serie
Cámara HM01B0 En Vision Shield Captura de imagen Sensor monocromo, típico 320×320; se accede por I2C y DVP internos
LED integrado Portenta H7 Indicador estado Usado para feedback sencillo (parpadeo en arranque y eventos)
Conectores de alta densidad Entre H7 y Shield Señales internas No conectar cables aquí; ya provee la ruta cámara–MCU

Código completo (C++ para Arduino Portenta H7)

Implementaremos:
– Inicialización de la HM01B0 a 320×320 (grises).
– Captura periódica de frames.
– Sustracción de fondo con actualización exponencial (EMA) para robustez a cambios lentos de iluminación.
– Umbral adaptativo simple con rango de histéresis.
– Limpieza morfológica (apertura/cierre aproximados con un kernel 3×3).
– Etiquetado de componentes conectados (4-conexión) y obtención de bounding boxes/centroides.
– Tracking por proximidad con asignación greedy y poda por tiempo sin ver.
– Conteo de cruces respecto a una línea virtual horizontal en coordenada y_line.
– Telemetría por Serial y una interfaz mínima con comandos: “r” (reset), “b” (re‑calibrar fondo), “t” (toggle logs detallados).

Nota: El código usa la librería Arduino_HM01B0 para la cámara. La API concreta de la versión 1.0.4 expone begin() y readFrame(). Si tu versión varía, ajusta los nombres de métodos (ver Troubleshooting).

/*
  Proyecto: camera-edge-people-counting
  Dispositivo: Arduino Portenta H7 + Portenta Vision Shield (Himax HM01B0)
  Toolchain: Arduino CLI 0.35.3, core arduino:mbed_portenta@4.2.1
  Librerías: Arduino_HM01B0@1.0.4

  Funcionalidad:
  - Captura frames monocromo 320x320 desde HM01B0
  - Sustracción de fondo con EMA
  - Umbral + operaciones morfológicas
  - Componentes conectados y centroides
  - Tracking simple y conteo de cruces sobre una línea horizontal
*/

#include <Arduino.h>
#include <Arduino_HM01B0.h>  // Librería de la cámara Himax HM01B0

// ------------------------- Parámetros de cámara y procesamiento -------------------------
static const int CAM_W = 320;
static const int CAM_H = 320;

// Línea virtual para conteo (en píxeles, 0 = top). Puedes ajustar en tiempo de ejecución con 'L<valor>\n'.
volatile int y_line = CAM_H / 2;

// Parámetros de sustracción de fondo
static const float BG_ALPHA = 0.02f;   // EMA: peso de frame actual
static const uint8_t THRESH_LOW  = 18; // Histéresis inferior
static const uint8_t THRESH_HIGH = 30; // Histéresis superior

// Filtros morfológicos: número de iteraciones
static const int ERODE_ITERS  = 1;
static const int DILATE_ITERS = 2;

// Restricciones de blobs (en píxeles)
static const int MIN_BLOB_AREA = 300;   // Ajustar según distancia a la cámara
static const int MAX_BLOB_AREA = 20000; // Evita falsos positivos gigantes (p. ej. todo el frame)

// Tracking
static const int MAX_TRACKS         = 16;
static const int MAX_MISSES         = 6;  // frames que tolera sin ver
static const int ASSIGN_DIST_THRESH = 40; // distancia máx. en píxeles para asignación

// Buffers
static uint8_t  frame[CAM_W * CAM_H];       // Frame actual (8-bit, gris)
static uint8_t  fgMask[CAM_W * CAM_H];      // Máscara binaria foreground
static uint8_t  bgModel[CAM_W * CAM_H];     // Fondo (8-bit)
static uint8_t  morphBuf[CAM_W * CAM_H];    // Buffer temporal para morfología
static int16_t  labelMap[CAM_W * CAM_H];    // Etiquetas por píxel (-1 = fondo)

// Cámara
HM01B0 himax;

// ------------------------- Utilidades -------------------------
inline int idx(int x, int y) { return y * CAM_W + x; }

void clearMask(uint8_t *buf) {
  memset(buf, 0, CAM_W * CAM_H);
}

void clearLabels() {
  for (int i = 0; i < CAM_W * CAM_H; ++i) labelMap[i] = -1;
}

// Inicializa el modelo de fondo con el primer frame
void initBackground(const uint8_t *src) {
  memcpy(bgModel, src, CAM_W * CAM_H);
}

// EMA del fondo
inline uint8_t ema_bg(uint8_t prev, uint8_t cur, float alpha) {
  float v = (1.0f - alpha) * (float)prev + alpha * (float)cur;
  if (v < 0) v = 0; if (v > 255) v = 255;
  return (uint8_t)(v + 0.5f);
}

void updateBackground(const uint8_t *src) {
  for (int i = 0; i < CAM_W * CAM_H; ++i) {
    bgModel[i] = ema_bg(bgModel[i], src[i], BG_ALPHA);
  }
}

void computeForeground(const uint8_t *src, uint8_t *dst) {
  // Umbral con histéresis simple para robustez a ruido
  for (int i = 0; i < CAM_W * CAM_H; ++i) {
    int d = abs((int)src[i] - (int)bgModel[i]);
    uint8_t prev = dst[i];
    if (prev) {
      // Una vez “on”, usa umbral bajo para permanecer
      dst[i] = (d > THRESH_LOW) ? 255 : 0;
    } else {
      // Para encender, umbral alto
      dst[i] = (d > THRESH_HIGH) ? 255 : 0;
    }
  }
}

// Erosión binaria 3x3
void erode3x3(const uint8_t *src, uint8_t *dst) {
  for (int y = 1; y < CAM_H - 1; ++y) {
    for (int x = 1; x < CAM_W - 1; ++x) {
      bool allOn = true;
      for (int j = -1; j <= 1 && allOn; ++j) {
        for (int i = -1; i <= 1; ++i) {
          if (src[idx(x + i, y + j)] == 0) { allOn = false; break; }
        }
      }
      dst[idx(x, y)] = allOn ? 255 : 0;
    }
  }
  // bordes = 0
  for (int x = 0; x < CAM_W; ++x) { dst[idx(x,0)] = 0; dst[idx(x,CAM_H-1)] = 0; }
  for (int y = 0; y < CAM_H; ++y) { dst[idx(0,y)] = 0; dst[idx(CAM_W-1,y)] = 0; }
}

// Dilatación binaria 3x3
void dilate3x3(const uint8_t *src, uint8_t *dst) {
  for (int y = 1; y < CAM_H - 1; ++y) {
    for (int x = 1; x < CAM_W - 1; ++x) {
      bool anyOn = false;
      for (int j = -1; j <= 1 && !anyOn; ++j) {
        for (int i = -1; i <= 1; ++i) {
          if (src[idx(x + i, y + j)] != 0) { anyOn = true; break; }
        }
      }
      dst[idx(x, y)] = anyOn ? 255 : 0;
    }
  }
  // bordes = 0
  for (int x = 0; x < CAM_W; ++x) { dst[idx(x,0)] = 0; dst[idx(x,CAM_H-1)] = 0; }
  for (int y = 0; y < CAM_H; ++y) { dst[idx(0,y)] = 0; dst[idx(CAM_W-1,y)] = 0; }
}

// Pipeline morfológico: apertura (erode->dilate) + cierre (dilate->erode)
void morphologicalCleanup(uint8_t *mask) {
  erode3x3(mask, morphBuf);
  dilate3x3(morphBuf, mask);
  dilate3x3(mask, morphBuf);
  erode3x3(morphBuf, mask);
}

// ------------------------- Componentes conectados y blobs -------------------------
struct Blob {
  int minx, miny, maxx, maxy;
  int area;
  int cx, cy;
};

static const int MAX_BLOBS = 16;
Blob blobs[MAX_BLOBS];
int numBlobs = 0;

void resetBlobs() {
  numBlobs = 0;
}

void addPixelToBlob(Blob &b, int x, int y) {
  if (x < b.minx) b.minx = x;
  if (y < b.miny) b.miny = y;
  if (x > b.maxx) b.maxx = x;
  if (y > b.maxy) b.maxy = y;
  b.area++;
  b.cx += x;
  b.cy += y;
}

void finalizeBlob(Blob &b) {
  if (b.area > 0) {
    b.cx /= b.area;
    b.cy /= b.area;
  }
}

// BFS para etiquetado simple 4-conectado
struct QueueNode { int x, y; };
static QueueNode q[CAM_W * CAM_H]; // Ojo: memoria grande; Portenta H7 lo soporta.

void connectedComponents(uint8_t *mask) {
  clearLabels();
  resetBlobs();

  int qh = 0, qt = 0;
  int currentLabel = 0;

  for (int y = 1; y < CAM_H - 1; ++y) {
    for (int x = 1; x < CAM_W - 1; ++x) {
      int id = idx(x, y);
      if (mask[id] == 0 || labelMap[id] != -1) continue;

      if (numBlobs >= MAX_BLOBS) {
        // Evita exceso de memoria/tiempo: abortar etiquetado adicional
        continue;
      }

      // Inicializa nuevo blob
      Blob &b = blobs[numBlobs];
      b.minx = b.maxx = x;
      b.miny = b.maxy = y;
      b.area = 0;
      b.cx = b.cy = 0;

      // BFS
      qh = qt = 0;
      q[qt++] = {x, y};
      labelMap[id] = currentLabel;

      while (qh < qt) {
        QueueNode n = q[qh++];
        addPixelToBlob(b, n.x, n.y);

        // Vecinos 4-conectados
        const int nx[4] = { 1, -1, 0, 0 };
        const int ny[4] = { 0, 0, 1, -1 };

        for (int k = 0; k < 4; ++k) {
          int xx = n.x + nx[k];
          int yy = n.y + ny[k];
          int nid = idx(xx, yy);
          if (xx <= 0 || xx >= CAM_W - 1 || yy <= 0 || yy >= CAM_H - 1) continue;
          if (mask[nid] == 0) continue;
          if (labelMap[nid] != -1) continue;
          labelMap[nid] = currentLabel;
          q[qt++] = {xx, yy};
          if (qt >= (CAM_W * CAM_H)) break; // safety
        }
        if (qt >= (CAM_W * CAM_H)) break; // safety
      }

      finalizeBlob(b);

      // Filtros por área
      if (b.area >= MIN_BLOB_AREA && b.area <= MAX_BLOB_AREA) {
        numBlobs++;
        currentLabel++;
      } else {
        // Invalida etiqueta si no cumple área
        // (no añadimos a lista de blobs finales)
        // Nada extra: se descarta al no incrementar numBlobs
      }
    }
  }
}

// ------------------------- Tracking y conteo -------------------------
struct Track {
  bool active;
  int id;
  int x, y;     // posición actual
  int px, py;   // posición previa
  int age;      // frames desde creación
  int missed;   // frames sin asignar
};

Track tracks[MAX_TRACKS];
int nextTrackId = 1;

int countUp = 0;
int countDown = 0;

void resetTracks() {
  for (int i = 0; i < MAX_TRACKS; ++i) tracks[i].active = false;
  nextTrackId = 1;
}

int spawnTrack(int x, int y) {
  for (int i = 0; i < MAX_TRACKS; ++i) {
    if (!tracks[i].active) {
      tracks[i].active = true;
      tracks[i].id = nextTrackId++;
      tracks[i].x = x;
      tracks[i].y = y;
      tracks[i].px = x;
      tracks[i].py = y;
      tracks[i].age = 1;
      tracks[i].missed = 0;
      return i;
    }
  }
  return -1;
}

int dist2(int x1, int y1, int x2, int y2) {
  int dx = x1 - x2;
  int dy = y1 - y2;
  return dx*dx + dy*dy;
}

void stepTracking() {
  // Marcar todos como no asignados
  for (int i = 0; i < MAX_TRACKS; ++i) {
    if (tracks[i].active) {
      tracks[i].missed++;
    }
  }

  // Asignación greedy: para cada blob, asignar el track más cercano
  for (int b = 0; b < numBlobs; ++b) {
    int bx = blobs[b].cx;
    int by = blobs[b].cy;

    int bestIdx = -1;
    int bestD2 = ASSIGN_DIST_THRESH * ASSIGN_DIST_THRESH + 1;

    for (int t = 0; t < MAX_TRACKS; ++t) {
      if (!tracks[t].active) continue;
      int d2 = dist2(bx, by, tracks[t].x, tracks[t].y);
      if (d2 < bestD2) {
        bestD2 = d2;
        bestIdx = t;
      }
    }

    if (bestIdx >= 0) {
      // Actualiza track
      Track &tr = tracks[bestIdx];
      tr.px = tr.x;
      tr.py = tr.y;
      tr.x = bx;
      tr.y = by;
      tr.age++;
      tr.missed = 0;

      // Check cruce de línea
      // Conteo: si cruzó de arriba->abajo (py < y_line y y >= y_line) => Down
      //         si cruzó de abajo->arriba (py >= y_line y y < y_line) => Up
      if (tr.py < y_line && tr.y >= y_line) {
        countDown++;
        // feedback rápido
        digitalWrite(LED_BUILTIN, HIGH);
        delay(5);
        digitalWrite(LED_BUILTIN, LOW);
      } else if (tr.py >= y_line && tr.y < y_line) {
        countUp++;
        digitalWrite(LED_BUILTIN, HIGH);
        delay(5);
        digitalWrite(LED_BUILTIN, LOW);
      }
    } else {
      // No se asignó: crear track nuevo
      spawnTrack(bx, by);
    }
  }

  // Poda de tracks con demasiados misses
  for (int i = 0; i < MAX_TRACKS; ++i) {
    if (tracks[i].active && tracks[i].missed > MAX_MISSES) {
      tracks[i].active = false;
    }
  }
}

// ------------------------- Serie y comandos -------------------------
bool verbose = false;
bool bgInitialized = false;

void printStatus() {
  int total = countUp + countDown;
  Serial.print(F("CNT UP=")); Serial.print(countUp);
  Serial.print(F(" DOWN=")); Serial.print(countDown);
  Serial.print(F(" TOTAL=")); Serial.println(total);
}

void handleSerial() {
  while (Serial.available()) {
    char c = Serial.read();
    if (c == 'r' || c == 'R') {
      countUp = countDown = 0;
      resetTracks();
      Serial.println(F("[OK] Contadores y tracks reseteados."));
    } else if (c == 't' || c == 'T') {
      verbose = !verbose;
      Serial.print(F("[OK] Verbose=")); Serial.println(verbose ? "ON" : "OFF");
    } else if (c == 'b' || c == 'B') {
      // Recalibrar el fondo usando el frame actual
      initBackground(frame);
      bgInitialized = true;
      Serial.println(F("[OK] Fondo re-calibrado."));
    } else if (c == 'L') {
      // Protocolo simple: 'L<numero>\n' para cambiar la línea (y_line)
      String s = Serial.readStringUntil('\n');
      int v = s.toInt();
      if (v > 0 && v < CAM_H) {
        y_line = v;
        Serial.print(F("[OK] y_line=")); Serial.println(y_line);
      } else {
        Serial.println(F("[ERR] Valor de L inválido."));
      }
    }
  }
}

// ------------------------- Setup & Loop -------------------------
void setup() {
  pinMode(LED_BUILTIN, OUTPUT);
  digitalWrite(LED_BUILTIN, LOW);

  Serial.begin(115200);
  while (!Serial) { ; } // Espera conexión en USB CDC

  Serial.println(F("camera-edge-people-counting (Portenta H7 + Vision Shield HM01B0)"));
  Serial.println(F("Inicializando camara..."));

  if (!himax.begin(CAM_W, CAM_H)) {
    Serial.println(F("[ERR] No se pudo inicializar HM01B0. Verifique el shield."));
    while (1) { digitalWrite(LED_BUILTIN, !digitalWrite); delay(200); }
  }

  // Intenta poner la cámara en modo continuo (si la API lo soporta)
  himax.setFrameRate(30); // Si la API es distinta, ajusta; de lo contrario, ignora
  delay(100);

  clearMask(fgMask);
  resetTracks();

  // Parpadeo de arranque
  for (int i = 0; i < 3; ++i) {
    digitalWrite(LED_BUILTIN, HIGH); delay(50);
    digitalWrite(LED_BUILTIN, LOW);  delay(50);
  }

  Serial.println(F("[OK] Setup completado. Comandos: r=reset, b=bg recalib, t=verbose toggle, L<y>\\n para linea."));
}

unsigned long lastReport = 0;

void loop() {
  handleSerial();

  // Captura un frame
  bool ok = himax.readFrame(frame); // API típica: readFrame(dest)
  if (!ok) {
    Serial.println(F("[WARN] Fallo al leer frame"));
    delay(5);
    return;
  }

  // Inicializa/actualiza fondo
  if (!bgInitialized) {
    initBackground(frame);
    bgInitialized = true;
    return; // saltamos primer ciclo
  } else {
    updateBackground(frame);
  }

  // Foreground mask
  computeForeground(frame, fgMask);

  // Morfología
  morphologicalCleanup(fgMask);

  // Componentes conectados
  connectedComponents(fgMask);

  // Tracking y conteo
  stepTracking();

  // Telemetría
  unsigned long now = millis();
  if (now - lastReport > 500) {
    printStatus();
    lastReport = now;

    if (verbose) {
      Serial.print(F("Blobs=")); Serial.println(numBlobs);
      for (int i = 0; i < numBlobs; ++i) {
        Serial.print(F("  B")); Serial.print(i);
        Serial.print(F(": cx=")); Serial.print(blobs[i].cx);
        Serial.print(F(" cy=")); Serial.print(blobs[i].cy);
        Serial.print(F(" area=")); Serial.println(blobs[i].area);
      }
      Serial.print(F("y_line=")); Serial.println(y_line);
    }
  }

  // Control simple de framerate
  delay(5);
}

Notas sobre el código:
– Si tu versión exacta de Arduino_HM01B0 usa método distinto de begin()/readFrame(), adapta esas llamadas. En 1.0.4 suelen estar disponibles begin(ancho, alto) y readFrame(uint8_t*).
– El etiquetado BFS y los buffers son “grandes”, pero la Portenta H7 (núcleo M7) dispone de RAM suficiente para esta carga. Si necesitas bajar uso de RAM, reduce la resolución de trabajo haciendo submuestreo en software o reconfigurando la cámara a 160×160 y ajusta constantes.
– La línea virtual está en y_line y se puede cambiar en tiempo real con el comando serie “L200” seguido de Enter (ajustando 200 al valor deseado).
– La sustracción de fondo se inicializa con el primer frame. Para re‑calibrar el fondo en escena vacía, usa el comando “b”.

Script auxiliar (opcional) para registrar conteos desde el host

Puedes usar este pequeño script en Python 3.11 para registrar las líneas “CNT UP=… DOWN=… TOTAL=…” en un CSV. Ajusta el puerto.

# tools/serial_logger.py
import serial, time, re, csv, sys

PORT = sys.argv[1] if len(sys.argv) > 1 else "/dev/ttyACM0"
BAUD = 115200
PAT  = re.compile(r"CNT UP=(\d+)\s+DOWN=(\d+)\s+TOTAL=(\d+)")

with serial.Serial(PORT, BAUD, timeout=1) as ser, open("counts_log.csv", "w", newline="") as f:
    writer = csv.writer(f)
    writer.writerow(["timestamp_ms", "up", "down", "total"])
    t0 = time.time()
    # vaciar buffer inicial
    time.sleep(0.5)
    ser.reset_input_buffer()
    print("Escuchando en", PORT)
    while True:
        line = ser.readline().decode(errors="ignore").strip()
        if not line:
            continue
        m = PAT.search(line)
        if m:
            now_ms = int((time.time() - t0) * 1000)
            up, down, total = m.groups()
            writer.writerow([now_ms, up, down, total])
            print(now_ms, up, down, total)

Ejecuta:
– Linux/macOS: python3 tools/serial_logger.py /dev/ttyACM0
– Windows: py tools/serial_logger.py COMx

Compilación/flash/ejecución

A continuación los comandos exactos con Arduino CLI 0.35.3 y el core mbed_portenta 4.2.1. Sustituye el puerto por el tuyo.

Instalación de Arduino CLI (si no lo tienes)

  • Windows: usa el instalador MSI desde releases de Arduino CLI 0.35.3, o winget:
  • winget install Arduino.ArduinoCLI –version 0.35.3
  • macOS (Homebrew):
  • brew install arduino-cli@0.35.3
  • Linux (x86_64, tarball oficial):
  • curl -fsSL https://raw.githubusercontent.com/arduino/arduino-cli/master/install.sh | BINDIR=$HOME/.local/bin sh -s 0.35.3
  • Asegura que ~/.local/bin está en tu PATH.

Verifica:
– arduino-cli version
– Debe devolver arduino-cli Version: 0.35.3

Preparar el entorno de Portenta H7

  • arduino-cli core update-index
  • arduino-cli core install arduino:mbed_portenta@4.2.1
  • arduino-cli lib install «Arduino_HM01B0@1.0.4»
  • (opcional) arduino-cli lib install «Arduino_DebugUtils@1.4.0»

Lista de placas conectadas:
– arduino-cli board list

Deberías ver algo como:
– Portenta H7 at /dev/ttyACM0 FQBN: arduino:mbed_portenta:envie_m7 (si no aparece FQBN, no pasa nada, lo especificaremos en compile/upload)

Compilar

Asumiendo que guardaste el sketch como camera-edge-people-counting/camera-edge-people-counting.ino:

  • arduino-cli compile –fqbn arduino:mbed_portenta:envie_m7 camera-edge-people-counting

Para activar optimizaciones extra (opcional):
– arduino-cli compile –fqbn arduino:mbed_portenta:envie_m7 –build-property compiler.cpp.extra_flags=»-O3 -DNDEBUG» camera-edge-people-counting

Subir (flash)

Conecta el Portenta H7 en modo normal. Si tienes problemas para subir, presiona dos veces el botón reset para forzar el bootloader.

  • Linux/macOS:
  • arduino-cli upload -p /dev/ttyACM0 –fqbn arduino:mbed_portenta:envie_m7 camera-edge-people-counting
  • Windows:
  • arduino-cli upload -p COMx –fqbn arduino:mbed_portenta:envie_m7 camera-edge-people-counting

Ejecución y monitor serie

  • arduino-cli monitor -p /dev/ttyACM0 -c baudrate=115200
  • Windows: arduino-cli monitor -p COMx -c baudrate=115200

Comandos disponibles durante la ejecución:
– r — Reset de contadores y tracks.
– b — Recalibrar fondo con el frame actual (hazlo cuando no haya personas en escena).
– t — Alternar logs detallados.
– L — Cambiar la línea virtual, por ejemplo: L180 seguido de Enter.

Validación paso a paso

1) Verificación de arranque:
– Observa parpadeo breve del LED integrado al iniciar.
– En el monitor serie, ver líneas:
– camera-edge-people-counting (Portenta H7 + Vision Shield HM01B0)
– Inicializando camara…
– [OK] Setup completado. Comandos: …

2) Calibración del fondo:
– Asegura que la escena esté vacía (sin personas en movimiento) durante 2–3 segundos.
– Opcional: envía “b” para forzar recalibración.
– Espera 1–2 segundos.

3) Comprobación de flujo de telemetría:
– Debes ver cada ~0.5 s líneas como:
– CNT UP=0 DOWN=0 TOTAL=0
– Si activas “t”, se imprimirán blobs detectados. Con escena estática, Blobs=0.

4) Prueba con una persona cruzando la línea virtual:
– Pide a un compañero que cruce la escena desde arriba hacia abajo respecto a la línea (si la cámara está horizontal, “arriba” es menor y).
– Debes observar:
– Aparición temporal de blobs (verbose ON).
– Un evento de conteo cuando el centroide atraviese y_line:
– CNT UP=0 DOWN=1 TOTAL=1 (si cruzó de arriba a abajo)
– El LED hará un pequeño destello en el evento.

5) Verificación inversa:
– Pide el cruce en dirección contraria (de abajo hacia arriba).
– Debe incrementarse UP.

6) Ajuste de línea virtual:
– Envía “L220” (por ejemplo) y verifica que y_line=220 se imprima.
– Repite la prueba y observa el cambio en sensibilidad según la altura de la línea.

7) Registro con script Python (opcional):
– Ejecuta: python3 tools/serial_logger.py /dev/ttyACM0
– Verifica que se crea counts_log.csv y se van añadiendo filas con up/down/total.

8) Condiciones desafiantes:
– Cambia ligeramente la iluminación (enciende/apaga una lámpara). El EMA debería adaptarse en unos segundos. Si hay falsos positivos, recalibra con “b”.
– Prueba con dos personas separadas por ~50–100 px. Observa si los blobs se mantienen distinguidos. Si se fusionan, reduce DILATE_ITERS o baja THRESH_HIGH para delimitar mejor.

Resultados esperados:
– Conteo robusto con una persona a la vez, y razonable con dos personas si hay separación.
– Falsos positivos bajos en escena estática estable.

Troubleshooting

1) No se detecta el Portenta H7 en la CLI
– Síntomas: arduino-cli board list no muestra el puerto; upload falla.
– Causas/soluciones:
– Cable USB solo carga: usa cable de datos.
– Driver en Windows: permite “Dispositivo USB serial (CDC ACM)” por defecto; si falla, reinstala controladores.
– Forzar bootloader: presiona dos veces reset y reintenta upload.
– Usa otro puerto USB o evita hubs pasivos.

2) Error al instalar core arduino:mbed_portenta@4.2.1
– Síntomas: core install falla.
– Soluciones:
– arduino-cli core update-index
– Verifica conexión a Internet y proxy.
– Prueba otra versión cercana compatible (p. ej. 4.2.0) y ajusta comandos.

3) La librería Arduino_HM01B0 no compila o sus APIs difieren
– Síntomas: errores por métodos faltantes (begin/readFrame).
– Soluciones:
– Confirma versión: arduino-cli lib list | grep HM01B0
– Instala la versión indicada: arduino-cli lib install «Arduino_HM01B0@1.0.4»
– Si tu versión expone otra API (p. ej., begin() sin parámetros y setFrameSize()), adapta:
– himax.begin(); himax.setFrameSize(320,320); himax.grab(frame) o himax.readFrame(frame).

4) Imagen excesivamente ruidosa o muchos falsos positivos
– Síntomas: Blobs aparecen sin personas.
– Soluciones:
– Aumenta THRESH_LOW/HIGH (p. ej. 24/40).
– Reduce DILATE_ITERS o añade otra erosión.
– Usa “b” para recalibrar fondo sin movimiento.
– Evita superficies reflectantes y cambios bruscos de luz.

5) No aparecen blobs aunque haya personas
– Síntomas: CNT no cambia, verbose muestra Blobs=0.
– Soluciones:
– Baja umbrales (THRESH_LOW/HIGH).
– Ajusta MIN_BLOB_AREA (si estás lejos, el área proyectada es pequeña).
– Verifica que la persona pase por la región de la línea virtual o acerca la cámara.

6) Conteos dobles (reconteo del mismo individuo)
– Síntomas: UP o DOWN suben dos veces por un único cruce.
– Soluciones:
– Incrementa ASSIGN_DIST_THRESH (p. ej. 60) para mantener asignación estable.
– Aumenta MAX_MISSES si hay oclusiones cortas.
– Ubica la línea lejos de bordes donde el tracking pierde contexto.

7) Memoria insuficiente al compilar con resoluciones mayores
– Síntomas: “not enough memory” o comportamiento errático.
– Soluciones:
– Reduce resolución de CAM_W/CAM_H y adapta begin() si lo soporta.
– Elimina el buffer labelMap si limitas a un número de blobs con un detector más simple (p. ej., proyección horizontal/vertical).
– Compila con -Os (optimización por tamaño) si fuera necesario.

8) El LED no parpadea aunque el conteo cambia
– Síntomas: CNT cambia, pero LED fijo.
– Solución:
– Verifica que LED_BUILTIN esté definido en el core mbed_portenta (lo está). Si no, reemplaza por PIN_LED o por un digitalWrite a un GPIO expuesto si añadiste un LED externo.

Mejoras/variantes

  • Publicación por red:
  • Si tu Vision Shield es la variante Ethernet, puedes publicar los conteos vía MQTT/HTTP a un broker o servidor. Añade la librería Ethernet del Portenta Vision Shield y envía CNT cada N segundos.
  • Persistencia en microSD:
  • Algunas variantes del Vision Shield incluyen microSD. Registra cada evento de cruce en un CSV en la tarjeta para auditoría offline.
  • Región de interés (ROI) y máscara:
  • Aplica una máscara fija para ignorar áreas con reflejos o ventanas. Genera un array ROI_MASK[CAM_W*CAM_H] y “anula” píxeles fuera de ROI en computeForeground().
  • Downsampling y pirámide:
  • Para mayor rendimiento, haz submuestreo 2× (160×160) antes de morfología y etiquetado. Ajusta constants y y_line.
  • Filtro de velocidad:
  • Rechaza tracks con velocidad no humana (demasiado rápida/lenta) usando derivadas en stepTracking().
  • TinyML (detección semántica):
  • Sustituye sustracción de fondo por un modelo de “person detection” (TinyML, TFLite Micro) que entregue bounding boxes o probabilidad + CAM/heatmap, mejorando robustez ante iluminación. Procura modelos cuantizados int8 y entradas 96×96 para ajustarse a RAM/tiempo.
  • Doble línea y dirección neta:
  • Usa dos líneas (y_line1 < y_line2) y cuenta un cruce solo si se cumple la secuencia (para reducir rebotes de conteo).
  • Sincronización M7/M4:
  • Explora offload de tareas ligeras al M4 (p. ej., I/O) mientras el M7 procesa visión, usando RPC internos (avanzado).

Checklist de verificación

  • [ ] He instalado Arduino CLI 0.35.3 y verifiqué arduino-cli version.
  • [ ] He instalado el core arduino:mbed_portenta@4.2.1 con core update-index + core install.
  • [ ] He instalado la librería Arduino_HM01B0@1.0.4.
  • [ ] He ensamblado correctamente el Portenta H7 con el Portenta Vision Shield (Himax HM01B0) y conectado por USB‑C.
  • [ ] arduino-cli board list muestra el puerto (COMx o /dev/ttyACM0).
  • [ ] El sketch compila con: arduino-cli compile –fqbn arduino:mbed_portenta:envie_m7.
  • [ ] He subido el firmware con arduino-cli upload -p –fqbn arduino:mbed_portenta:envie_m7.
  • [ ] El monitor serie a 115200 baudios muestra CNT y acepta comandos (r, b, t, L).
  • [ ] Con escena vacía, recalibré fondo con “b” y CNT permanece en 0.
  • [ ] Al cruzar la línea desde arriba hacia abajo, aumenta DOWN.
  • [ ] Al cruzar la línea desde abajo hacia arriba, aumenta UP.
  • [ ] He ajustado y_line, umbrales y áreas para mi escena hasta obtener estabilidad.
  • [ ] (Opcional) He registrado datos con el script Python y verificado el CSV.

Con esto cierras un caso práctico completo y reproducible de camera-edge-people-counting con Arduino Portenta H7 + Portenta Vision Shield (Himax HM01B0) usando exclusivamente procesamiento en el borde, sin depender de la nube ni de un PC externo en tiempo de ejecución.

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Quiz rápido

Pregunta 1: ¿Qué sistema operativo se recomienda para implementar el pipeline de visión embebida?




Pregunta 2: ¿Cuál es la versión de Arduino CLI indicada para este proyecto?




Pregunta 3: ¿Qué tipo de cámara se utiliza en el Portenta Vision Shield?




Pregunta 4: ¿Qué lenguaje de programación se utiliza para implementar el pipeline?




Pregunta 5: ¿Cuál es la resolución típica de la cámara Himax HM01B0?




Pregunta 6: ¿Qué librería se utiliza para la captura desde la cámara Himax HM01B0?




Pregunta 7: ¿Qué tipo de soporte se recomienda para la cámara?




Pregunta 8: ¿Qué versión del core de placas se debe usar para el Portenta H7?




Pregunta 9: ¿Qué conocimiento previo se requiere para este proyecto?




Pregunta 10: ¿Qué se recomienda hacer si ya tienes Arduino CLI en otra versión?




Carlos Núñez Zorrilla
Carlos Núñez Zorrilla
Electronics & Computer Engineer

Ingeniero Superior en Electrónica de Telecomunicaciones e Ingeniero en Informática (titulaciones oficiales en España).

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